摘要
我们建立了碱性氧气转炉(BOF)炼钢过程的动力学模型,用来定量地描述吹炼过程中的精炼动力学和热流的变化.以前的研究已经开发了通用模型来描述转炉炼钢过程的动力学和反应机理.对精炼期间热流的了解有助于从能源消耗和减少整体过剩热量(热损失)的角度优化工艺.目前的工作旨在开发一种方法,一旦知道了精炼曲线,就可以知道吹炼期间的热流.在本研究中,瞬时热是根据Cicutti等人[1]的工业试验和Imphos[2]的试验工厂数据所对应的精炼曲线计算的.我们开发的模型揭示了,通过识别总体过剩热量形成的时间段,来进行过程优化的各种可能性.通过分析Cicutti的数据,可知,在6到14分钟的吹炼期间,平均产生7.5 MJ/min/t铁水的过剩热量.此外,本研究表明,废钢量、助熔剂添加量和氧气流量等因数对精炼过程中整体过剩热量的优化利用起着重要作用.
NETL
NSTL
维普
万方数据