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应用Apollo(R)电极减少安赛乐米塔尔迪弗丹格厂直流电弧炉总成本和碳排放

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GrafTech公司的Apollo(R)电极系统在2008年年初应用于安赛乐米塔尔公司卢森堡迪弗丹格厂直流电弧炉上,目的是为了降低其石墨电极的总成本.在稳定的电炉操作条件下,2008年上半年电极单耗出现了显著和稳定的改善.这个积极效果来自于两方面:真正地消除了电极残头损失以及持续降低电极折断率.通过提供增值技术服务和支撑,GrafTech公司也在减少电极折断和相关损失方面提供了帮助:首先,对废钢塌方和非导电的检测制度进行了微调,同时也对伺服器的信号低频过滤器进行了优化;其次,通过使用SMED(单分快速换模法)精益管理方法,电极操作的稳定性和效率也得到了改善;最后,GrafTech公司对于破损的零碎电极提供再加工服务,然后成功投入二次使用,这种服务也减少了电极的实际统计消耗,使得电极统计消耗接近于净损耗.此外,电极消耗也得益于电炉操作条件的改进(废钢预热)带来的电能消耗降低,不过这个改进因素需单独考虑其影响.以上措施,在过去的两年里促进电极单耗和相关的碳排放减少了35％.本文主要目的是想通过阐述使用Apollo(R)石墨电极系统的方法,如使用Apollo(R)石墨电极系统消除电极残头、改进电极使用制度减少折断、应用电极SMED方法提高生产力以及优化电炉操作条件等,来帮助其他电炉钢厂降低石墨电极的总成本.
Total cost and CO2 emission reduction using Apollo（R） electrode system at ArcelorMittal Differdange DC arc furnace

O Gervais、S Alameddine、T Fregonese、Y Renard、T Fino、王刚

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安赛乐米塔尔,卢森堡迪弗丹格

GrafTech瑞士公司

GrafTech法国公司

电炉 直流电炉 石墨电极 Apollo(R) Apollo(R)电极系统

2014

10.3969/j.issn.1672-9587.2014.01.005

世界钢铁
宝钢集团有限公司

世界钢铁

影响因子：0.135
ISSN：1672-9587
年,卷(期)：2014.14(1)