西藏某氧化铜矿采用湿法冶铜工艺,通过现场调研发现,在氧化铜冶炼过程中,出现严重的冒罐、矿浆固液分离困难及萃取效果不佳等问题,针对现场问题,研究进行了浸出、沉降、萃取试验,探讨了配矿比例、絮凝剂型号及萃取剂型号对氧化铜矿冶炼工艺的影响,结果表明:大理岩型铜氧化矿浸出矿浆固液分离困难,且易造成冒罐现象,当大理岩型铜氧化矿与其他氧化铜矿配比为1:9时,浸出矿浆固液分离效果较为显著,且铜浸出率可达到84.89％;在混合配矿浸出矿浆沉降过程中,M10型号絮凝剂沉降效果最佳;铁、镁、锰等离子会引起乳化现象,会对萃取过程产生不利影响,当采用ZC900萃取剂与M5041萃取剂配比为1:1,进行协同萃取时,铜的萃取率为97.53％,铁萃取率为0.94％,综合萃取性能最佳.研究对现场实际生产具有一定指导意义.
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