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气辅注塑成型过程中温度参数优化设计及实验研究

Optimization and Experimental Study of Temperature Parameters in Gas-assisted Injection Molding

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气体穿透长度和气指缺陷是衡量气辅注塑成型质量的重要指标.采用气辅注塑成型全三维数值模拟分析和成型实验的方法研究了熔体温度和模具温度对气辅注塑成型质量的影响.首先采用单因素法研究分析了熔体温度和模具温度的影响,结果表明:熔体温度升高,使得气体穿透长度降低,气指缺陷加重,同时也增加了气辅塑件的内应力和翘曲变形;模具温度升高,使得气体穿透长度降低,气指缺陷加重,同时也降低了内应力和翘曲变形.接着采用两因素五水平正交试验得出了优化参数组:熔体温度为240℃、模具温度为40℃.最后通过CAE分析和成型实验对优化参数组数据进行验证,验证结果表明:该参数组下获得的气体穿透效果和气辅成型质量良好.

王子剑、任清海、耿铁

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安阳职业技术学院机电工程系,河南安阳455000

河南工业大学机电工程学院,河南郑州450007

熔体温度 模具温度 气辅注塑成型 数值模拟 成型实验 正交试验 优化参数组

国家自然科学基金河南省高等学校重点科研项目

5137514318A460008

2022

10.3969/j.issn.1005-5770.2022.05.015

塑料工业
中蓝晨光化工研究院有限公司

塑料工业

CSTPCDCSCD北大核心
影响因子：0.685
ISSN：1005-5770
年,卷(期)：2022.50(5)
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