摘要
火力发电机组为有效利用能源、降低发电成本,同时满足日益严格的环保要求,超着大容量、高参数方向发展,随着机组蒸汽参数的提高,在设计制造过程采用了诸如TP304H、TP316H、TP347H等奥氏体不锈钢,此类钢较传统低合金耐热钢具有更高的热强度和蠕变断裂强度,但它们也具有应力腐蚀敏感性高、热膨胀系数大、导热系数低、异种钢焊接接头早期失效、抗蒸汽氧化性能差等缺点。近几年我国新投产的高参数、大容量机组大量应用奥氏体不锈钢,这些机组在运行约三万小时左右后频繁发生奥氏体不锈钢管内壁氧化物脱落堵塞造成的超温爆管,降低了机组的可靠性。为此,在经过电厂的检修中我们分析了产生氧化皮的原因、制定了有效的施工方案。