通过OM、XRD、SEM和TEM等手段对3种不同成分和不同微观组织的Fe-Mn-Al-C系低密度钢拉伸变形行为进行了研究.结果 表明,实验条件下,热轧态γ+k+α、γ+α[和单相奥氏体γ低密度钢均呈现出韧性断裂特征,单相奥氏体低密度钢塑性最优,其伸长率为25％.由于双相γ+α[低密度钢变形时应变分布的不均匀性,导致其综合性能稍弱于三相γ+k+α和单相奥氏体γ低密度钢,其中γ+k+α低密度钢综合性能最优,强塑积为23.3 GPa·％.γ+k+α[低密度钢在拉伸变形后的组织中形变孪晶数量增多,孪晶作为一种亚晶界会阻碍位错运动,起到晶界强化的作用.同时,随着孪晶数增多,位错向着有利于滑移变形的方向运动,协调塑性变形,进而提高实验钢的强韧性.实验钢经拉伸变形后,微观组织中存在大量位错,位错之间相互缠结和交割,起到位错强化作用.
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