摘要
配件加工车间,普通车床产品以短轴类、饼类居多.其中短轴类配件更为常见.批量大的短轴类配件,加工过程中,由于测量、更换刀具、更换配件等原因,都需要停机再启动操作,这样造成单件加工时间长,批量生产效率低.特别是生产批量大,测量次数多,导致多次停机,造成生产效率低.为了改变这种现象,特设计该调整定位通用工装胎具,针对短轴类常制配件各部分尺寸进行分析,按长度进行分类,对配件进行准确定位后,根据确定工装、刻度板、刀台的位置来确定加工长度.一次装夹完成固定2-5次上刀尺寸和走刀尺寸,完成加工后更换配件,继续重复操作,可以实现不用进行逐个测量,也能实现准确定位,缩短停机时间,提高劳动效率.
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