在当前我国工业生产中,风环主要是确保挤出吹塑生产线可以进行冷却定型的设备,而风环结构是否能够达到优化设计,也对膜泡的稳定性以及空气的冷却速度起到了重要的影响.但是现阶段在我国挤出吹塑生产线的生产过程中,由于不同结构的风环受到冷却空气的流动影响不同,所以在结构的设计过程中会进行多次的试验,这样不仅影响了生产线的生产进度,还会由于实验失误,导致风环结构出现不合理现象,从而影响挤出吹塑工艺的生产性能.基于此,本文通过分析挤出吹塑工艺的实际工艺流程,探究如何通过计算机仿真技术,提高风环结构的优化设计性能.
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