摘要
本文以 15CrMo钢为例,对其焊接修复的工艺参数进行研究.试验中,选择规格为 60 mm×40 mm×30 mm、100 mm×50 mm×50 mm的 15CrMo钢,2.5 mm的TIG-R30 焊丝、3.2 mm的R307 焊,分别进行焊接修复试验和验证试验.在此基础上,对本试验中得到的最优工艺参数与传统的焊后热处理态进行对比分析.结果表明,1)焊接最佳条件为:焊条直径3.2 mm、焊接速度 150 mm/s;焊条直径4.0 mm、焊接速度90 mm/s.2)5道次单层堆焊的焊接热输入会多次作用于焊接接头,提升了焊接接头的力学性能.3)验证性试验实施去半道的操作,并应用气锤去除部分应力.最终获得的焊接接头的硬度降低到260 N/mm2,抗拉强度640 MPa,缺口冲击功达到185 J且获得了良好的焊接接头硬度分布与显微组织特性.
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