摘要
浙江石油化工有限公司 300 万t/a蜡油催化裂化装置反再部分采用MIP-CGP工艺技术,由于催化汽油中苯的质量分数较高,严重影响汽油产品的调和出厂.本文概述了以芳烃的断侧链反应、环烷烃发生的氢转移反应及烯烃的环化脱氢反应为主的催化裂化汽油中苯的生成机理;对汽油苯含量受催化裂化装置原料性质、运行情况、催化剂性质等因素的影响进行了分析.通过优化蜡油催化裂化装置的进料组成、降低提升二反的粗汽油(或轻污油)回炼量、降低一反和二反温度、降低催化剂活性、增加汽油馏程,可将汽油中苯的质量分数降低至 1.2%左右,优化操作条件虽对降低稳定汽油苯含量有一定影响,但降低幅度不大,而调整蜡油催化裂化装置的进料组成对催化汽油苯的影响最为明显.