摘要
为了查清选钛16 m3浮选系列存在的问题及分选效果,对浮选给矿、钛精矿、尾矿进行了工艺矿物学研究,对单台浮选机泡沫、粒度分布以及各作业泡沫及底流产品各粒级主要元素(TiO2)进行了分析,同时对各作业单台浮选机的充气量、空气分散度、矿浆相的泡沫负载率进行了取样分析.分析结果表明:粗扫选、精选3作业浮选时间不足,4次精选作业富集比不高,扫选作业气泡在上升过程中气泡负载率降低急剧,尾矿中损失的钛铁矿主要为单体,且以粗粒级钛铁矿为主;建议现场控制入浮粒度,以减少浮选给矿中+0.15 mm粒级含量,增加气量自动控制及液位制动控制系统,实现多个作业的协同控制,确保控制精度.
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