在燃油乘用车企业实施电动汽车战略的路径上,通常采用燃油汽车、电动汽车混线生产方式,提高资源利用效率,降低投资,缩短改造时间,降低运营成本.为了有效解决燃油汽车、电动汽车混线生产的最大技术难点——焊装车间主线底部夹具的集成和改造问题,分析了大众汽车集团MQB燃油汽车平台和MEB纯电动汽车平台的车身平台定位的差异性和各自特点,提出了简单可靠的车身底部夹具柔性优化方案,在焊装车间可实现燃油汽车和纯电动汽车的高效混线生产.相较于传统复杂的车身底部夹具柔性方案,提出的优化方案不仅显著降低了生产线改造投资,缩短了改造时间,而且提升了焊装主线的设备开动率,降低了运行成本;此外,这里提出的优化方案,还是一个绿色、低碳的方案.
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