多道弯折钛合金零件的热成形工艺研究
Research on Hot Forming Process of Titanium Alloy Thin Plate with Multiple Bends
商正航 1包明昊 2陆陶冶 3陈秀华4
作者信息
- 1. 上海交通大学 航空航天学院,上海 200240
- 2. 上海交通大学 船舶海洋与建筑工程学院,上海 200240
- 3. 上海交通大学 航空航天学院,上海 200240;上海交通大学 船舶海洋与建筑工程学院,上海 200240
- 4. 上海交通大学 航空航天学院,上海 200240;上海电机学院 上海大件热制造工程技术研究中心,上海 201306
- 折叠
摘要
针对多道折弯的钛合金CP3 薄板零件,从其工艺特点出发对热成形过程进行研究,确定主要的成形工艺参数.首先,采用有限元软件ABAQUS模拟该零件的热成形过程,并与试验对比,验证有限元模拟的准确性.其次,分析应力分布规律和可能产生回弹的区域.结果表明,热成形的应力集中和回弹主要发生在大变形区域.最后,讨论不同成形压力和成形温度对零件成形质量的影响,以获得更优的成形工艺参数.
Abstract
According to the process characteristics of multi-channel bending titanium alloy CP3 sheet parts,the hot forming process is studied.Firstly,ABAQUS is used to simulate the hot forming process and the accuracy of the simulation is verified after comparing with the experimental data.Secondly,the stress distribution and the rebound effect are analyzed.The results show that the stress concentration and rebound mainly occur in the large deformation area.Finally,the influence of different forming pressure and temperature on forming quality of parts is discussed to obtain better forming process parameters.
关键词
热成形/钛合金/工艺参数/多道弯折Key words
hot forming/titanium alloy/process parameters/multiple bends引用本文复制引用
基金项目
上海电机学院上海大件热制造工程技术研究中心开放课题(18DZ2253400)
中国博士后科学基金(2023M742238)
出版年
2024
NETL
NSTL
万方数据