摘要
为解决大型直驱永磁风力发电机定子瓣法兰定位销孔位置度偏差过大问题,分析了定子瓣生产过程中涉及到吊运的所有工序,用Solidworks建立定子瓣和吊具的简化三维对称模型,并导入ANSYS Workbench有限元分析软件进行计算,求解了两种极限吊运荷载下定子支架法兰销孔的变形和应力水平,确定了引起法兰销孔变形的主要控制工况.计算和比较了吊装工装中增加连接板厚度和宽度对减小定位销孔位置度偏差的影响,分析了吊装工装改为长螺杆后定子支架法兰盘的变形情况,为吊装工装进一步的优化、改进提供一些有限元数据支撑.
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