以镍含量为0.80％的红土镍矿为原料,采用微波碳热还原-超声氨浸工艺从红土镍矿中提取金属镍.考察了微波还原过程中添加剂种类、微波还原时间等因素对于镍提取的影响,考察了浸出方式(微波加热、机械搅拌和超声浸出)等浸出条件对于镍浸出率的影响.结果表明,微波加热过程中添加剂和微波加热时间对于镍浸出率影响较大.微波还原过程中使用7％的活性碳为还原剂、7％的碳酸钙量为添加剂在微波加热6 min的碳热还原产物通过40℃、3h的搅拌氨浸使得镍的浸出率达到84.53％;采用搅拌浸出3 h镍浸出率仅为45.5％,而使用超声氨浸,1h就可以实现镍的浸出率60.2％.由此可见,微波和超声技术可以分别提高Caron工艺中还原焙烧和浸出两工序的效率,微波和超声辅助技术有望让古老的Caron工艺扬长避短,重新回到镍生产实践中.
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