摘要
利用等离子喷涂技术,以喷雾烧结型25NiCr-Cr3C2为原料制备涂层.通过扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)、显微硬度计等分析检测方法和高温摩擦磨损试验仪,研究了25NiCr-Cr3C2涂层组织结构、硬度、孔隙率、结合强度和不同温度下涂层摩擦损性能,并对磨损机制进行了分析.结果表明:磨损过程分为两个阶段:磨合期和稳定期;随着温度升高,摩擦系数降低;800℃时涂层在磨损250s时因塑性变形而失效;摩擦磨损温度从30℃分别升到600℃和700℃,磨损率分别增加5倍和8倍;700℃和800℃磨痕大小和磨损率变化不大,均发生了严重的塑形变形;涂层磨损行为主要是磨粒磨损和氧化磨损导致的疲劳磨损.
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