摘要
研究钛合金的切屑断裂机制有利于实现合理断屑,进而改善加工效率和加工质量.基于高速正交铣削试验,在不同切削速度和冷却条件下对TC4合金进行了高速加工,并通过显微镜对切屑锯齿化程度进行了分析,进一步结合二维切削仿真,探究了对流换热条件对切削变形区温度和应变率的影响规律,以揭示钛合金切屑的断裂机制.研究结果表明,高切削速度和合理的冷却可以促进切屑的形态转变,提高材料去除效率;冷却液的对流换热能力越强,切削区域温度越低,切屑的锯齿化程度越明显.在高速加工过程中,采用强对流换热冷却液可以改善材料断屑.