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工艺参数对SLM成形NiTi合金致密度与裂纹缺陷的影响

Effect of process parameters on the densities and cracking defects of SLM formed NiTi alloys

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文章通过全因素试验探究了激光选区熔化技术(SLM)中激光功率和扫描速度对NiTi合金试样致密度及裂纹缺陷的影响规律,通过体能量密度综合评判了工艺参数对成形质量的影响.结果表明,随着体能量密度增大,致密度呈先增后减的趋势,试样表面出现由微观裂纹缺陷到无缺陷再到宏观裂纹缺陷的变化.当体能量密度处于 75 J/mm3 至 95 J/mm3 之间时,致密度维持在 99.7%以上;随着激光功率的增大或扫描速度减小,试样致密度整体呈先增后减趋势;通过探究体能量密度相同时激光功率和扫描速度对样件成形质量的影响,发现激光功率大于等于 270 W、扫描速度大于等于 900 mm/s或激光功率小于等于 90 W、扫描速度小于等于 300 mm/s时,试样致密度均低于 99.5%,出现匙孔和微裂纹;激光功率为 180 W,扫描速度为 600 mm/s时致密度则高于 99.5%,无明显缺陷.

selective laser meltingNiTi alloyprocess parametersdensitycracking

徐晨、李志永、张威、郑府、柴明霞

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山东理工大学机械工程学院,山东 淄博 255000

激光选区熔化 NiTi合金 工艺参数 致密度 裂纹

2023

10.19287/j.mtmt.1005-2402.2023.11.022

制造技术与机床
中国机械工程学会 北京机床研究所

制造技术与机床

CSTPCD北大核心
影响因子：0.264
ISSN：1005-2402
年,卷(期)：2023.(11)
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