摘要
本研究的目的和意义是明确当前棉纬平针织物的防褶皱基本现状，研究影响棉纬平针织物褶皱形成因素，阐明棉纬平针织物褶皱形成原因及预防机理，构建行之有效的棉纬平针织物“死褶”预防方法，为提高棉纬平针织物布面平整度，提升棉纬平针织物成品一次成功率，降低企业生产加工成本，提供技术与理论支撑。 本研究首先研究一种规格的棉纬平针织物坯布的应力消除变化规律。影响针织物应力消除的主要因素是氢氧化钠溶液的浓度，同时溶液的温度、时间以及表面活性剂均对织物的应力消除程度产生影响。借助YG701N型全自动缩水率试验机，依据国家标准《纺织品实验用家庭洗涤和干燥程序》（GBT 8629-2017）对实验的织物进行全松弛处理，用来确认实验所处理的织物已达到全松弛，即应力完全消除。实验结果显示，当织物经过氢氧化钠50 g/L、85℃溶液处理20 min后，可全面消除织物的应力。 其次对棉纬平针织物织物产生“死褶”的原因进行分析和验证。实验结果显示，当棉纬平针织物坯布直接在不均匀外力下进行湿态处理，会产生褶痕；在同样条件下，针织物预先进行全松弛处理，消除应力，可以有效预防“死褶”的产生。
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