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期刊信息/Journal information
电镀与环保
电镀与环保

孙豪展

双月刊

1000-4742

ddyhbmail@163.com

021-62303415

200042

上海市余姚路607弄19号

电镀与环保/Journal Electroplating & Pollution ControlCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊是我国表面处理领域内具有影响的技术上具有先进性与实用性的专业杂志之一。从1988年起即被中国科技情报所列为该所国家科委委托项目所用的统计用期刊。
正式出版
收录年代

    SiO2微粒对化学镀Ni-P-SiO2复合镀层性能的影响

    黄晓梅向旭
    35-37页
    查看更多>>摘要:采用化学复合镀技术制备了化学镀Ni-P-SiO2复合镀层,并研究了SiO2微粒的质量浓度对化学镀Ni-P-SiO2复合镀层性能的影响.结果 表明:SiO2微粒嵌入镀层内部或附着在镀层表面,但当SiO2微粒的质量浓度过高时SiO2微粒出现团聚现象;无论是镀态还是热处理后,化学镀Ni-P-SiO2复合镀层的显微硬度均随SiO2微粒的质量浓度的增加而增大;当SiO2微粒的质量浓度为12 g/L时,化学镀Ni-P-SiO2复合镀层的耐蚀性最好;SiO2微粒只是机械地掺杂在镀层中,并没有改变镀层的晶体结构.

    SiO2微粒化学镀Ni-P-SiO2复合镀层显微硬度晶体结构

    排球收纳车基材表面化学镀Ni-P/Cr3C2复合镀层

    查毅
    38-40页
    查看更多>>摘要:在排球收纳车用Q235钢表面制备了化学镀Ni-P/Cr3 C2复合镀层,并对化学镀Ni-P/Cr3 C2复合镀层的厚度、表面粗糙度、硬度、耐蚀性及表面形貌进行了分析.结果 表明:化学镀Ni-P/Cr3C2复合镀层的厚度和表面粗糙度分别约为8μm和0.835 μm,满足中度腐蚀环境的要求.化学镀Ni-P/Cr3 C2复合镀层呈现出块状颗粒形貌,颗粒之间夹杂着碳化铬,大大提高了化学镀Ni-P/Cr3 C2复合镀层的硬度和耐蚀性.

    排球收纳车化学镀Ni-P/Cr3C2复合镀层硬度耐蚀性

    超声场中35CrMo钢中温锌-钙系磷化的研究

    彭秋梅史洪松
    41-43页
    查看更多>>摘要:对锌-钙系磷化液施加了超声波振动,在35CrMo钢表面制备了超声磷化膜,同时在常规水浴环境中制备了常规磷化膜作为对比.采用扫描电镜、能谱仪、维氏硬度计和电化学工作站对两种磷化膜的微观形貌、元素组成、显微硬度和耐蚀性进行了表征和测试.结果 表明:两种磷化膜都完整地覆盖在35CrMo钢表面,但微观形貌存在很大差异.两种磷化膜都由Zn、Ca、P和O元素组成.与常规磷化膜相比,超声磷化膜中Zn元素的质量分数较高,Ca元素的质量分数较低.两种磷化膜都能在一定程度上提高35CrMo钢的显微硬度和耐蚀性.

    中温锌-钙系磷化35CrMo钢常规水浴环境超声场

    磷化温度对铁系磷化膜耐蚀性的影响

    李蜂
    44-46页
    查看更多>>摘要:设定磷化温度为30~70℃,制备了五种铁系磷化膜.通过电化学腐蚀试验和盐雾试验研究了磷化温度对磷化膜耐蚀性和腐蚀形貌的影响.结果 表明:不同磷化温度下制备的五种磷化膜在氯化钠溶液中的腐蚀机制基本相同.随着磷化温度从30℃升高到70℃,磷化膜的自腐蚀电位总体上呈正移的趋势,自腐蚀电流密度呈降低的趋势,极化电阻总体上呈增大的趋势.当磷化温度为70℃时,磷化膜的自腐蚀电位最正,自腐蚀电流密度最低,并且腐蚀前后的形貌差别不大,表现出优异的耐蚀性.

    铁系磷化膜磷化温度耐蚀性电化学腐蚀试验盐雾试验腐蚀形貌

    汽车用冷轧板表面三种磷化膜的耐蚀性比较

    曾晓彤张显辉
    47-50页
    查看更多>>摘要:在汽车用冷轧板表面制备了铁系磷化膜、锌-钙系磷化膜和锰系磷化膜.使用扫描电镜和能谱仪观察了三种磷化膜盐雾腐蚀前后的形貌,并分析了元素组成.使用电化学工作站测量了三种磷化膜的交流阻抗谱,并拟合得到电荷转移电阻.结果 表明:铁系磷化膜腐蚀前后的形貌存在显著差异;锌-钙系磷化膜腐蚀前后晶粒形状发生改变,并且在晶粒表面明显可见微小的蚀坑;锰系磷化膜腐蚀前后的形貌差别不太明显.以电荷转移电阻为评价指标,三种磷化膜的耐蚀性都好于冷轧板的耐蚀性.锰系磷化膜的耐蚀性最好,其次为锌-钙系磷化膜,铁系磷化膜的耐蚀性最差.

    冷轧板铁系磷化膜锌-钙系磷化膜锰系磷化膜耐蚀性

    硫酸电解液中铝合金硬质阳极氧化膜的表面形貌及性能研究

    安思宇吕威李雪松
    50-52页
    查看更多>>摘要:在硫酸电解液中采用硬质阳极氧化技术对铝合金进行了表面处理,并研究了电流密度对阳极氧化膜性能的影响.结果 表明:当电流密度为1.5 A/dm2时,阳极氧化膜表面最光滑,显微硬度最大,自腐蚀电位最正.当电流密度为2.0 A/dm2时,交流阻抗曲线的弧度最大.可见,当电流密度为1.5~2.0 A/dm2时,阳极氧化膜的耐蚀性较好.

    铝合金阳极氧化膜表面形貌显微硬度

    脉冲频率对铝基复合材料微弧氧化膜性能的影响

    于有相吴景玉方健亮吴青...
    53-54页
    查看更多>>摘要:在铝基复合材料表面制备了微弧氧化膜,并研究了脉冲频率对微弧氧化膜的粗糙度、耐蚀性及结合力的影响.结果 表明:当脉冲频率为1 000 Hz时,微弧氧化膜的粗糙度最低,表面最光滑;当脉冲频率为800 Hz时,微弧氧化膜的耐蚀性及结合力均最佳.

    脉冲频率铝基复合材料微弧氧化膜性能

    电压对铝基复合材料表面微弧氧化膜性能的影响

    吴景玉于有相吴青方健亮...
    55-57页
    查看更多>>摘要:对铝基复合材料进行了微孤氧化处理.采用扫描电子显微镜、能谱仪、电化学工作站、涂层附着力自动划痕仪等仪器,研究了电压对微弧氧化膜性能的影响.结果 表明:当电压为400 V时,微弧氧化膜最为平整、均匀,耐蚀性最好,表面结合力最强.

    电压铝基复合材料微弧氧化膜耐蚀性表面结合力

    偏铝酸钠对铝基复合材料表面微弧氧化膜性能的影响

    方健亮吴青于有相吴景玉...
    57-59页
    查看更多>>摘要:在含偏铝酸钠的电解液体系中,通过微弧氧化技术在铝基复合材料表面制备了微弧氧化膜.研究了偏铝酸钠的质量浓度对微弧氧化膜的表面形貌、成分、晶体结构、结合力及耐蚀性的影响,同时研究了电解液的利用效率.结果 表明:当偏铝酸钠的质量浓度为1.8 g/L时,电孤大小适中,微弧氧化膜的结合力和耐蚀性均较好,并且电解液中不易形成氢氧化铝胶体沉淀.

    铝基复合材料微弧氧化偏铝酸钠结合力耐蚀性

    活塞用硅-铝合金瓷质阳极氧化的研究

    张良勇冯西平
    60-62页
    查看更多>>摘要:使用瓷质阳极氧化工艺在活塞用ZL101A硅-铝合金基材表面制备了阳极氧化膜,并对阳极氧化膜的厚度、表面粗糙度、硬度、成分、表面形貌及耐磨性进行了研究.结果 表明:硅-铝合金阳极氧化膜的厚度和表面粗糙度分别为9.7 μm和1.74μm.阳极氧化膜主要由铝、氧和钛元素构成,硬度约为3 000 MPa.硅-铝合金阳极氧化膜呈灰白色,主要归因于阳极氧化膜表面的孔洞和树枝状结构.经过瓷质阳极氧化处理后,阳极氧化膜的摩擦因数仅为0.45,有利于提高耐磨性.

    硅-铝合金活塞瓷质阳极氧化