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期刊信息/Journal information
电加工与模具
电加工与模具

叶军

双月刊

1009-279X

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0512-67274541

215011

江苏省苏州高新区金山路180号

电加工与模具/Journal Electromachining & Mould北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊创办于1966年，是我国特种加工和模具制造领域公开发行的专业性技术刊物，主要报道电火花加工、电解加工、高能束加工、超声加工、快速成形和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态，是广大读者的忠实朋友，是交流学术成果的园地，是展示新技术、新工艺的舞台，是企业宣传产品、拓展市场、提高知名度的窗口。
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收录年代

    精密电解加工共性关键技术及其在航空制造中的应用

    王峰肖娟岳磊吴小燕...
    1-6页
    查看更多>>摘要：飞行器上关键结构件的几何特征复杂,传统方式难以满足加工需求,精密电解加工技术具有无工具损耗、无机械切削力、加工定域性好的优点,适用于各种形状复杂、难加工、低刚度构件的加工,在航空制造领域占有重要地位.在介绍精密电解加工共性关键技术的基础上,阐述了其在航空制造中的典型应用,并对发展前景进行了展望.

    精密电解加工关键技术航空制造

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    单脉冲放电过程中熔池及材料蚀除的高速摄像观测研究

    杨晓冬田静
    7-11,59页
    查看更多>>摘要：尽管电火花加工技术获得了很大发展,但电火花加工的极间微观现象仍存在很多未知.采用一种新的观测方法,利用高速摄像机实现了对单脉冲放电过程中的熔池及材料蚀除过程的观测.结果 表明:放电过程中熔池内的熔融金属处于漩涡运动状态,在放电开始后最初的短暂时间内材料蚀除剧烈,材料骤然气化的同时伴随着熔融材料的抛出;在之后的放电持续过程中发现了熔融液滴抛出现象和熔融金属爆破现象;放电结束后熔池中的绝大部分熔融金属没有被蚀除,而是重新凝固形成熔融再凝固层.

    电火花加工熔池材料蚀除高速摄像

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    电火花放电微细电极振动的测量与研究

    赵之谦朱烨添李淋吴江...
    12-16,30页
    查看更多>>摘要：利用电火花铣削进行大深度、大体积的三维型腔加工,需预留足够的电极长度以对损耗的电极进行补偿.在电极直径较小的情况下,较大长度的电极会使电极刚度降低,放电产生的作用力等因素的影响将无法忽略,直接导致电极末端位置误差增大,影响加工精度.围绕电极放电力对微细电极振动的影响,进行了测量及研究.采用显微镜和高速相机的组合观测微细空心电极在单脉冲放电作用下的振动情况,以获得其振幅大小;在实验基础上分析峰值电流和脉宽参数组合的变化对电极振幅的影响.

    电火花加工放电作用力电极振幅

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    一种用于微细电火花加工的甚高频微能脉冲电源

    刘广民张勇斌王锋李建...
    17-20页
    查看更多>>摘要：作为微细电火花加工的关键技术之一,微能脉冲电源性能的优劣直接影响放电加工的精度、效率、稳定性等.从减小放电脉冲能量、增大放电间隙、可持续加工的需求出发,探索了一种基于电路共振原理的甚高频(频率在30～300 MHz)微能脉冲电源,突破了现有电火花脉冲电源的工作模式,能产生脉宽极窄、频率极高的脉冲波形,具有纳米级放电蚀除特性,提高了微细电火花加工的极限蚀除能力.放电频率为65 MHz时,相对于传统的微能脉冲电源,加工的孔边缘几乎没有重铸层,极大地减轻了在加工过程中的热损伤、重铸层和热影响区等常规缺陷,改善了工件加工的表面质量,实验结果证明所设计的甚高频微能脉冲电源具有良好的放电蚀除特性.

    微细电火花加工甚高频电路共振重铸层表面质量

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    微细丝数控电火花线切割加工机床的设计

    刘斌吴强成哲
    21-23,64页
    查看更多>>摘要：以加工微小复杂零件为目标,对采用直径0.02 mm的微细电极丝进行数控电火花微精线切割加工技术及工艺研究,开发出了由微细丝走丝系统、细丝导向器和微精加工电源等构成的微细电火花线切割加工系统,研制了具有无电阻防电解电源、高效、高精度、高表面质量的微细丝数控单向走丝电火花线切割机床.

    电火花线切割加工单向走丝走丝系统细丝导向器微精加工电源

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    小孔径内壁螺旋形结构电解加工试验研究

    徐波干为民王祥志何亚峰...
    24-30页
    查看更多>>摘要：以小孔内壁为加工对象,设计螺旋型刃阴极,研究电解加工小孔径内壁螺旋形结构成形规律.分析了小孔径内壁螺旋槽电解加工成形基本理论,设计并制作了螺旋形阴极;基于ANSYS软件进行电场仿真,分析不同加工间隙和电压时的电场分布情况;利用FLUENT软件分析不同初始加工间隙时的流场分布情况,通过流场分析优化了阴极结构,解决了由于存在涡流现象导致加工质量差的问题;通过正交试验分析各参数对加工结果的影响规律.采用优化参数加工所得螺旋槽最大深度为0.672 mm,误差为0.017 mm,表明数控电解加工小孔径内壁螺旋形结构切实可行.

    电解加工螺旋形结构电场分析流场分析

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    管电极电解铣削深窄槽流场研究

    张传运郭锦辉李俊飞尧佳路...
    31-34页
    查看更多>>摘要：针对封闭深窄盲槽结构的加工难点,提出了一种管电极电解铣削加工工艺.通过仿真软件对电解铣削过程中的流场进行建模仿真,利用高速摄影仪观测流场分析该方法的可行性.采用外径0.8 mm的管电极在不锈钢上进行电解铣削加工深窄槽试验,研究电解液压强对深窄槽轮廓精度的影响规律,成功加工出槽宽(1±0.05) mm、槽深(2.5±0.05) mm的高精度、侧壁陡直的封闭深窄盲槽.

    深窄盲槽管电极电解铣削侧壁陡直

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    钛合金叶栅套料电解加工表面质量研究

    李家宝马长进朱栋
    35-38,51页
    查看更多>>摘要：针对TC4钛合金叶栅套料电解加工易点蚀、表面质量差的问题,开展了直流和脉冲电解加工对比研究,设计了脉冲电解加工正交试验,优化了脉冲电压、频率、占空比和加工速度等参数.试验结果表明:脉冲电解加工能减少钛合金点蚀凹坑,提高表面质量,在22 V电压、80％占空比和1000 Hz频率时,加工叶型表面完整无点蚀,加工效率高.

    叶栅钛合金套料电解加工表面质量

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    不规则内腔体电解装置的设计与试验

    李博杨森黎云玉范植坚...
    39-42页
    查看更多>>摘要：针对不规则内型腔内部结构扭曲、深而窄的特点,提出了两种电解加工装置设计方案.借助计算机UG设计软件,通过有限元分析比较,结果表明:在承受相同载荷的条件下,第二种方案零部件的变形量较小.通过实验验证了该方案满足电解加工的要求.

    电解加工不规则腔体装置

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    硬脆材料皮秒激光微加工试验研究

    朱浩张朝阳徐坤戴学仁...
    43-46页
    查看更多>>摘要：硬脆材料微加工中常存在材料易崩裂、刀具磨损严重、加工效率低等不足,引入超短脉冲激光微加工技术,通过光-热-力效应引发材料去除,可有效克服上述加工难题.以羟基磷灰石生物陶瓷、氧化铝工程陶瓷、单晶硅三种典型硬脆材料为加工对象,探索基于皮秒激光的微加工工艺方法,尝试利用激光干切、液体辅助、化学辅助等不同手段,完成微槽、微孔等结构的高质量加工,并分析微加工表面特征形貌,评估工艺方法可行性.

    皮秒激光硬脆材料微结构

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