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期刊信息/Journal information
粉末冶金技术
粉末冶金技术

曲选辉

双月刊

1001-3784

fmyj@chinajournal.net.cn

010-67621317

100083

北京市海淀区学院路30号北京科技大学期刊中心

粉末冶金技术/Journal Powder Metallurgy TechnologyCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊办刊宗旨：交流信息，为粉末冶金研发和生产导向；编辑成果，为粉末冶金学科培养人才。读者对象：粉末冶金及相关领域从事生产、科研、开发、推广、教育等工作的科技人员，管理人员，工人教师和学生。
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    气水组合雾化制备不同粒径Fe-Si-B-Cr-C非晶合金粉末及性能研究

    吕世雅况春江王磊崔雷...
    638-644页
    查看更多>>摘要：采用新型工业化气水组合雾化法制备六种粒度规格的FeSiBCrC非晶合金粉末，研究了粒度和退火温度对FeSiBCrC非晶磁粉芯性能的影响。结果表明:雾化粉末中值粒径(D50)≤25 μm的FeSiBCrC合金粉末均为非晶态，过冷液相区宽度(ΔT)可达 40℃，该成分非晶形成能力较强。非晶粉末的饱和磁化强度(Ms)和矫顽力(Hc)均随粒径的增加而增大，其中D50=5 μm，Ms=144。6 emu∙g‒1，Hc=1。8 Oe;D50=30 μm，Ms=152。6 emu∙g‒1，Hc=9。8 Oe。不同粒径非晶磁粉芯的磁导率(μe)在0。1～600。0 kHz频率范围内均具有良好的稳定性，且细粉相优于粗粉。所有非晶磁粉芯的磁损耗(Pc)均随着频率(f)增加而增大;粒径越细，退火对降低磁损耗效果越明显，其中D50=5 μm时下降了约 84%，D50=30 μm时只下降了约 30%;在 500℃退火后，D50=5 μm非晶磁粉芯磁损耗达最低值，578 mW∙cm‒3。

    粒径非晶粉末磁损耗有效磁导率

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    机械球磨对CoCrFeMnNi放电等离子烧结高熵合金显微组织和拉伸性能的影响

    王磊高晋昌包晓刚林万明...
    645-651页
    查看更多>>摘要：采用CoCrFeMnNi预合金粉末和放电等离子烧结工艺制备了全致密的粉末高熵合金，研究了球磨预处理工艺对粉末高熵合金显微组织和拉伸性能的影响。结果表明，预合金粉末的球形度随球磨时间的延长不断降低;烧结态高熵合金的物相组成不随球磨参数改变，始终为单一面心立方结构;球磨时间的延长和球料比的增加都会降低高熵合金的晶粒尺寸。随着球磨能量的升高，合金屈服强度不断增大，球料比为 7。5:1。0、球磨时长为 100 h时，合金屈服强度达到最高，提升约 19%，强化贡献主要源于细晶强化;合金抗拉强度先增大后减小，球料比为 7。5:1。0、球磨时长为 30h时，合金抗拉强度提升最大，提升约为12%。

    高熵合金放电等离子烧结机械球磨拉伸性能显微组织

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    增材制造技术在金刚石工具制备中的应用研究进展

    魏瑛康李嘉旭王岩王建勇...
    652-664,673页
    查看更多>>摘要：金刚石具有较高硬度和良好的耐磨性，是制备切削等加工工具的理想材料。相比传统制造技术，增材制造技术能从根本上解决复杂结构件创新设计和高效成型的问题，是高性能金刚石工具制造的潜在有效方法。本文介绍了选择性激光烧结、选择性激光熔化、立体光固化、浆料直写成型及熔融沉积成型烧结等主流增材制造技术的基本原理和特点，分析了不同增材制造技术在制备金刚石砂轮、金刚石钻头和金刚石锯片工具方面的适用性及工具服役性能，总结了增材制造金刚石工具在成型过程中存在的典型问题并给出了相应的解决思路。

    增材制造金刚石切削工具服役性能

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    粉末冶金法制备高速钢研究进展

    郝旭张德印贾宝瑞吴昊阳...
    665-673页
    查看更多>>摘要：高速钢作为一种工模具材料，具有高强度和高韧性，被广泛用于制造各种切削工具、模具、轧辊、耐磨件等。通过粉末冶金法生产高速钢能从根本上避免液相烧结过程中成分不均匀带来的组织偏析及粗大网状碳化物问题，其制品更具有晶粒细小、力学性能优异、使用寿命长等特点。本文概述了以粉末冶金法生产高速钢的一般工序及发展历程，包括制粉工艺、成形工艺和国内外发展现状，指出了目前粉末冶金高速钢存在的问题，并对其未来的发展趋势进行展望。

    粉末冶金高速钢研究进展制备工艺

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    二硅化钼涂层制备技术研究进展

    韩嘉彧王强龙佳怡赵卫国...
    674-684页
    查看更多>>摘要：MoSi2 涂层具有优良的高温抗氧化性能，常作为各种材料的保护涂层。本文结合目前国内外MoSi2 研究现状，详细介绍了等离子喷涂法、包埋渗法、料浆法、熔盐法、磁控溅射法、化学气相沉积法、激光熔覆法、放电等离子烧结法等MoSi2 涂层的制备方法，总结了几种MoSi2 涂层制备工艺的优势、差异和不足，并对MoSi2 涂层制备工艺的改进方法与发展方向进行了展望。

    二硅化钼涂层制备工艺高温抗氧化研究进展

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