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期刊信息/Journal information
焊管
宝鸡石油钢管有限责任公司
焊管

宝鸡石油钢管有限责任公司

丁晓军

月刊

1001-3938

hgqks@vip.163.com

0917-3398447;3398448、3398400、3398320

721008

陕西省宝鸡市姜谭路10号

焊管/Journal Welded Pipe and TubeCSTPCD
查看更多>>本刊创刊于1978年，是中国焊管行业唯一的国内外公开发行的技术期刊。《焊管》期刊的报道内容主要是与焊管生产有关的金属材料、成型工艺与设备、焊接工艺与设备。定径、矫直、无损检测、水压试验及自动化控制等方面的生产技术问题，以及在不同发展阶段电焊管产品的研制开发方向。
正式出版
收录年代

    基于CCUS的CO2管道延性断裂机理及止裂控制研究进展

    陈兵徐梦林齐文娇
    1-10页
    查看更多>>摘要：针对CO2输送管道运行过程中存在的延性断裂风险,从管道断裂机理和止裂控制两个方面综述了国内外研究进展,分析了不同相态、管材类型、杂质因素等初始条件对CO2管道断裂扩展规律的影响,总结分析了不同止裂控制方法的止裂原理和结构,以及不同类型止裂结构在试验和数值模拟中所体现的止裂效果.在综述基础上,归纳了当前CO2管道断裂机理及止裂控制研究方面需要深入研究的问题,并对相关研究内容进行了展望,包括裂纹裂尖处CO2热物性质与裂纹断裂扩展的耦合关系的研究、可靠的管道止裂准则的建立、适用于CO2管道的止裂结构的设计优化等,以期为CO2管道的合理设计、安全运行以及CCUS技术的推广实施提供参考.

    CO2管道延性断裂断裂扩展止裂控制

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    高钢级套管强韧性匹配研究

    陈浩明高盟召杨柳李周波...
    11-15,21页
    查看更多>>摘要：为了获得非常规油气资源开采所需的高强度、高韧性套管产品,以C-Mn系中碳低合金热轧管坯为试验材料,通过930℃淬火+470～550℃系列温度回火热处理工艺研究了该套管管材的强韧性匹配规律.结果显示:随回火温度升高,管材强度呈下降趋势,冲击韧性先增后降.其原因在于随着回火温度升高,马氏体板条发生回复和再结晶,过饱和碳析出并形成弥散分布碳化物,导致管材强度降低且韧性升高;随着温度继续升高,碳化物发生偏聚和粗化,强化作用和晶界强度减弱,导致管材强度和韧性降低.研究表明,在930℃淬火/55 min+(510～530)℃回火/110 min热处理工艺下,管材强韧性匹配最佳,屈服强度达到951 MPa以上,0℃下横向冲击功平均值达到98 J,完全满足Q/SY 07394标准对125 ksi钢级高抗挤套管强韧性要求.

    石油套管高钢级热处理强韧性匹配弥散强化

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    混酸刻蚀制备X80钢超疏水涂层及其耐蚀性研究

    刘爽爽付超胡程程李文哲...
    16-21页
    查看更多>>摘要：为了提升X80钢表面的疏水能力,有效减轻钢的腐蚀倾向,通过混酸刻蚀+低能修饰处理方法在X80钢基体表面制备超疏水涂层,研究了不同刻蚀时间对疏水角的影响,并利用电化学试验与盐水浸泡试验分析了超疏水X80钢的耐蚀性.结果显示:X80钢表面经过混酸刻蚀法处理后,表面涂层致密;随着刻蚀时间的增长,疏水角先增大后减小,刻蚀时间60 min时可实现最大130°疏水角;具有超疏水涂层的X80钢耐蚀性明显提高.研究表明,混酸刻蚀法可以在X80钢表面构造超疏水涂层,可有效提升基体耐蚀性.

    X80钢混酸刻蚀超疏水涂层耐蚀性

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    压力容器D类焊缝的焊接工艺评定

    李亚军曾柏森赵太源肖莉...
    22-26页
    查看更多>>摘要：为了评价压力容器D类焊缝的焊接工艺,采用钨极氩弧焊(TIG)和手工电弧焊(SMAW)对厚度32 mm的Q345R钢板进行焊接工艺试验,通过外观检查、无损探伤、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等方法检测了Q345R钢的焊接接头的性能.结果显示:在制定的焊接工艺参数下,焊接接头射线探伤为I级;在焊后620℃保温3 h消应力热处理后,焊接接头抗拉强度高于Q345R钢抗拉强度的下限值(500 MPa);焊缝和热影响区-20℃冲击功达到95 J以上,满足标准要求;侧弯试样弯曲面焊缝和热影响区没有萌生裂纹,满足NB/T 47014—2011标准要求;焊缝组织为块状铁素体+少量珠光体,珠光体均匀分布于铁素体的晶界处.评定结果表明,TIG+SMAW焊接工艺合理,可满足该压力容器D类焊缝的焊接质量要求.

    压力容器Q345R钢D类焊缝焊接工艺

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    油套管特殊螺纹接头工厂端上扣对现场端接箍参数及性能的影响

    胡志立李小兵赵映辉吴丹...
    27-32页
    查看更多>>摘要：针对油套管特殊螺纹接头工厂端上扣前后出现的现场端接箍参数发生变化这一现象,进行了全尺寸实物试验和有限元分析,并对现场端接箍参数发生显著变化的样管进行了气密封试验.有限元分析显示,工厂端上扣后,现场端接箍应力水平提高,并会发生一定的膨胀,表现为现场端接箍的密封面直径变化远大于螺纹直径变化,且距离现场端越近表现越明显,这与上扣试验测量数据相吻合.气密封试验结果显示,现场端接箍公差发生显著变化的样管仍然可以保证其在复合加载下的气密封性能;已经经过全尺寸实物评价试验的油套管特殊螺纹接头,在上卸扣试验中同样存在工厂端上扣对现场端密封参数造成影响,整个试验过程已经包含了一端上扣对另一端接箍密封参数带来的影响.研究表明,只要接箍在工厂端上扣前螺纹及密封参数公差在规定范围内,在油田现场应允许现场端接箍参数超出规定范围,此结论可为油田用户提供参考.

    油套管特殊扣上扣工厂端现场端密封面直径螺纹直径

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    激振室焊接打压机器人工作站的设计研发

    魏相圣苗德元周兴动霍厚志...
    33-41页
    查看更多>>摘要：为了优化现有激振室生产工艺,实现焊接及打压工序合并,自主设计研发了机器人倒挂旋转式行走装置,以及具有自动夹紧及密封功能的C型激振室焊接变位机两种机器人外围设备.该工作站基于FANUC机器人控制系统,有机集成机器人本体、焊接电源、双工位焊接变位机、机器人行走装置、焊接水冷系统、焊接清枪系统和PLC控制系统,实现机器人及外部轴多轴联动、焊接寻位、电弧跟踪及多重多道焊接等厚板焊接的关键功能,进一步实现激振室焊接打压的自动化、高效化和高质化生产.应用证明,机器人工作站大幅减少了生产辅助时间,降低了工作人员的劳动强度,提高了产品生产效率、合格率和交付及时率,同时降低了激振室的生产成本.

    机器人行走轴装置焊接机器人激振室机器人系统集成

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    Q235B消防水管道泄漏原因分析

    聂向晖李维星丰振军许彦...
    42-46页
    查看更多>>摘要：为了研究某Q235B消防水管道泄漏原因,利用宏观检查、理化性能分析、能谱分析等对泄漏管段进行了检验和分析.结果显示:泄漏部位位于钢管外表面冷缠带及环氧涂层脱落处,主要表现为簇状分布的腐蚀坑;管材化学成分、拉伸性能、压扁试验结果满足相关标准要求;管体金相组织均为铁素体+珠光体,组织未见异常;腐蚀坑附近腐蚀产物中主要含有Fe、O、Si、Ca及少量Cl.分析表明,管道泄漏是因为钢管表面冷缠带及底漆脱落,导致钢管金属基体与土壤介质接触,从而产生局部腐蚀及穿孔.

    Q235B消防水管道泄漏腐蚀

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    新型轨道模压成型中直径直缝埋弧焊管机组的开发及应用

    程绍忠赵德清毛勇李阜宽...
    47-54页
    查看更多>>摘要：为了满足我国高端中直径焊管的需求,开发建设了一条自动化、数字化、中板和板卷两用的中直径直缝埋弧焊管生产线.该生产线采用国际首套轨道模压ODF(orbital die forming)成型机,同时配套了高效铣边机、高精度合缝机、国产首套762铣切锯等设备.应用实践表明,该生产线解决了原有中直径埋弧直缝焊管生产效率低、成材率低、合格率低、能耗高等问题,同时产品质量稳定可靠,产品性能、几何尺寸及外观质量得到了提升,此项技术在中直径直缝埋弧焊管制造方面具有良好的推广前景.

    中直径直缝埋弧焊管轨道模压技术板带两用成型

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    氢的储存与运输技术现状及可靠性分析

    杜嘉利牛爱军赵苗苗高杰...
    55-63,68页
    查看更多>>摘要：为了解当前氢的储存、运输以及安全可靠性的研究现状,对氢的储存和运输方案进行了深入的探讨,指出氢储存及运输系统风险和可靠性方面存在的问题和未来需要进行的研究,以期为氢的储存和运输、运行可靠性分析提供基础.分析表明,氢安全共同体的建设需要传感器、数据收集和预测等方面技术的共同进步,未来将实现安全方法的现代化,包括定量风险评价方法、蝴蝶结分析法和危险与可操作性分析,逐渐向动态风险评价方法迈进,形成完整的故障预测与健康管理技术.这些方法既能推进安全评估,又能使氢系统的维护和管理具有成本效益.

    用氢安全氢气储存氢气输送可靠性风险评估

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    基于物联网的在线膨胀节检漏系统设计

    孙瑞晨恽建强孙鹤吴建伏...
    64-68页
    查看更多>>摘要：为了进一步加强物联网在线监测技术和传统制造业的结合,以膨胀节为核心,辅助以网络传感器构建膨胀节智能监测系统,可以实现膨胀节的泄漏报警.根据膨胀节使用工况,提出危险介质、高温介质、高压介质三种场合的膨胀节在线检漏系统的设计方案,该方案将物联网技术与膨胀节运行维护服务相结合,通过膨胀节结构的改进以及气敏传感器、温度传感器、声音传感器的灵活运用,能够实现对膨胀节检漏系统远程在线监测,从而达到提高膨胀节安全性能的目的.同时,指出了在线膨胀节检漏系统使用注意事项,以利于该技术的推广应用.

    膨胀节检漏传感器物联网

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