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化学工程
化学工程

程惠亭

月刊

1005-9954

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710065

西安市高新区唐延南路7号华陆大厦《化学工程》编辑部

化学工程/Journal Chemical EngineeringCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊是华陆工程科技有限责任公司主办的化工行业学术性及技术应用性刊物,是国内创刊最早的化学工程专业刊物。创刊于1972年,双月刊,国内外发行,国际标准刊号为ISSN1005-9954,国内统一刊号为61-1136/Q,国外总发行现由中国国际图书贸易总公司代理,国外发行代号为4814BM。
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    不同微观形貌的半水硫酸钙脱水动力学对比

    叶家兴黄姗姗孙玉柱陈杭...
    63-69页
    查看更多>>摘要:对比α-半水石膏、β-半水石膏、α-半水晶须3种不同形貌的半水硫酸钙晶体的热脱水动力学的差异.利用热重分析数据计算拟合三者脱水过程的动力学参数和机理函数,结果表明:3种半水硫酸钙晶体的脱水活化能分别为105.01、107.02、93.57 kJ/mol.2种短柱状的石膏相半水硫酸钙的脱水机理符合不同级数的Avrami-Erofeev方程,脱水速率受晶核的形成及生长控制.而纤维状的晶须相半水硫酸钙的脱水机理则转变为相边界反应中的收缩圆柱体模型.通过得到的动力学方程预测3种形貌的半水硫酸钙在不同温度下脱水所需时间.

    半水硫酸钙晶体形貌热重分析动力学模型

    铝板冷壁表面液滴冻结过程的数值模拟

    王洪利吴雅茹李晨赫
    70-75,87页
    查看更多>>摘要:为减少铝板冷壁表面液滴冻结的危害,利用Fluent软件对铝板表面的液滴冻结进行数值模拟,分析冷壁表面温度、空气温度、液滴初始温度和液滴体积对液滴内部温度场和固相体积分数的影响.结果表明:液滴冻结过程中内部温度场和固液界面均呈凹状对称分布;当冷壁表面温度由-10℃下降到-20 ℃,液滴的冻结时间由36.5 s下降到14.3 s;当空气温度由-5℃下降到-15℃,液滴的冻结时间由31.0s降低到29.7 s;当液滴初始温度由2℃增加到14 ℃,液滴的冻结时间由21.2s增加到22.2 s;当液滴体积由5 μL增加到20 μL,液滴的冻结时间由12.1 s增加到30.8 s;当冷壁表面温度不变时,液滴完全冻结后,内部温度场趋于一致,与液滴初始温度和体积无关.研究结果为抑制铝板冷壁表面霜层的生长提供依据.

    铝板冷壁表面液滴冻结固相体积分数温度场数值模拟

    甲烷掺氢扩散火焰形态及污染物排放特性模拟

    陈石义徐育斌刘乔迈肖娟...
    76-81页
    查看更多>>摘要:氢气作为绿色、高效的清洁能源,富氢燃料燃烧对降低碳排放具有重要意义,但掺氢影响火焰稳定性、形态及污染物排放.以天然气掺氢燃烧技术为背景,设计非预混钝体同轴燃烧器产生回流区以稳定火焰,基于GRI-Mech 3.0燃烧反应机理,采用数值模拟分析贫燃料条件下掺氢比对甲烷燃烧的速度场、温度场、火焰形态、燃烧反应区及出口污染物排放的影响规律.结果表明:当量比及燃料体积流量一定时,随着掺氢比的增加,燃烧腔室平均流速降低,钝体下游的回流区涡结构缩小,燃烧反应区前置,火焰结构更为紧凑;燃烧室平均温度和温度均匀性随掺氢比增加而增加,相较纯甲烷燃烧分别提升了 1.82%-16.22%和0.59%-1.73%;出口 NO摩尔分数升高,但出口 CO2摩尔分数逐渐减小,且变化幅度均逐渐增加.掺氢比为20%时,CO2减排6%,高掺氢比下降碳效果显著,但氮氧化物排放成倍增加.因此,研究不同掺氢比下富氢燃料燃烧特性,为天然气掺氢燃烧技术推荐合适掺氢比及非预混稳焰燃烧器的设计提供重要依据.

    甲烷掺氢燃烧钝体数值模拟污染物碳减排

    液相乙烷管道泄漏扩散规律与安全范围

    聂超飞朱浩宇刘罗茜李长俊...
    82-87页
    查看更多>>摘要:液相乙烷泄漏至空气中会发生汽化,乙烷体积分数场和温度场分布规律较为复杂.利用Fluent软件建立二维液相乙烷管道泄漏扩散模型,模拟计算不同条件下体积分数场和温度场的分布,分析风速、泄漏速率对乙烷泄漏扩散过程的影响.结果表明:根据乙烷泄漏扩散规律将泄漏扩散过程大致分为喷射、重力沉降、过渡扩散、被动扩散4个阶段;风速越大,空气对乙烷气云的输运作用越强,扩散至危险体积分数和低温冻伤距离越大;泄漏速率越大,乙烷与空气换热越剧烈,扩散至危险体积分数和低温冻伤距离越大;拟合泄漏速率10-120kg/s、风速2.5-7.5 m/s时,扩散至危险体积分数和低温冻伤最远距离与泄漏速率、风速关系式.

    液相乙烷泄漏扩散危险体积分数低温冻伤距离

    油页岩低碳制氢工艺设计与技术经济评价

    郑普吴忠敏李云陈小辉...
    88-94页
    查看更多>>摘要:油页岩资源储量丰富,然而与常规油气相比,页岩油气开发成本较高.在应对双碳战略的背景下,迫切需要探索油页岩的高值化低碳利用新途径.目前的油页岩加工技术可能需要将氢气用作原料,或者仅将其作为少量副产品.为摆脱以炼油为目标的传统方法,提出油页岩全制氢的技术理念,设计页岩油和干馏气全部用于生产氢气的完整工艺路线,实现氢气的高产率,并开展分析评价.油页岩制氢工艺路线设计了 6个模块,使氢气成为唯一的能源产品.在实现总脱碳率>95%的前提下,油页岩制氢的效益为每t油页岩可生产33.47 kg H2.相比炼油工艺,油页岩制氢的投资利用率提升8.48%,投资回收期减少1.6 a.相比其他制氢方式,油页岩制氢具有一定成本优势和规模优势.通过以氢气生产为目的的油页岩开发创新,为其高值化低碳利用和丰富氢气供应链提供了技术选择.

    油页岩制氢碳减排水煤气变换技术经济评价

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    《化学工程》编辑部
    94页

    学科融合下的中学化学与英语跨学科教学策略——评《现代中学化学实验教学方法论》

    张念武
    前插1页

    化学化工图形与图像处理技术理论与应用——评《计算机在化学化工中的应用(第2版)》

    臧冠男
    前插14页

    浅谈化工材料在体育教学中的应用——评《运动生物化学(第二版)》

    耿林
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