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期刊信息/Journal information
材料热处理学报
材料热处理学报

周敬恩

月刊

1009-6264

clrcl@vip.163.com

010-62914115;82415080

100083

北京海淀学清路18号北京电机研究所内

材料热处理学报/Journal Transactions of Materials and Heat TreatmentCSCD北大核心CSTPCDEI
查看更多>>本刊是中国机械工程学会主办,中国机械工程学会热处理分会和北京机电研究所承办的全国性学术期刊。读者对象:国内外通用机械制造、冶金、能源、交通、化工、轻纺、建筑、汽车、航空航天、兵工、电子、橡塑等行业的专业人员。同时还定期向相关展览会、交流会、研讨会及有关团体会员单位和个人等赠阅 。
正式出版
收录年代

    激光功率对铁基合金熔覆层组织及性能的影响

    曹甫洋郝展良王浩权王资兴...
    184-194页
    查看更多>>摘要:选取5种不同的激光功率(1000、1200、1400、1600和1800 W)在Q235碳素钢表面制备铁基合金熔覆层,利用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)技术、显微维氏硬度计和往复摩擦磨损试验机等研究了熔覆层的组织、力学性能和摩擦磨损性能.结果表明:熔覆层组织由枝晶内马氏体、枝晶间铁素体与部分残留奥氏体构成.随着激光功率的增加,熔覆层的厚度与稀释率增加,二次枝晶界面逐渐大量溶解,残留奥氏体量不断降低.当激光功率为1200 W时,熔覆层的平均硬度最高,为606.4 HV0.5,是基材硬度的3.6倍,磨损体积与磨损率最小,表现出良好的耐磨性能.熔覆层磨损机制是磨粒磨损与黏着磨损.

    激光熔覆铁基合金熔覆层硬度摩擦磨损

    搭接中心距对电弧增材熔池流动及熔积层形貌影响的数值模拟

    周祥曼王印权王礴允柏兴旺...
    195-204页
    查看更多>>摘要:搭接中心距对电弧增材搭接熔积的熔池流动及熔积层形貌有重要影响,为探究其影响机理,建立了钨极气体保护焊(Tungsten inert gas welding,TIG)电弧增材成形过程的三维数值模型,研究了不同搭接中心距对熔池流动及熔积层形貌的影响.结果表明:不同搭接中心距下熔池表面温度峰值相近,约为1900 K,表面流速呈非对称的双峰式分布.当搭接中心距小时,由于第一道焊道的支撑作用,使得第二道焊道横截面熔池流动和形貌不对称,熔池深而窄,熔池流动为单向的顺时针环流,左侧流速普遍大于右侧;随着搭接中心距的增大,第一道焊道的支撑作用逐步减弱,使得搭接焊道横截面熔池流动逐渐变为以第二道焊枪中心线为对称轴,左侧顺时针、右侧逆时针的两个环流,两侧流动逐渐对称,搭接熔池宽度逐渐增大、深度逐渐减小,两焊道逐渐分离并出现波谷,当搭接中心距为6 mm时熔积层形貌最平整.模拟与试验结果基本吻合,本研究结果可为电弧增材工艺参数调控提供理论支撑.

    电弧增材搭接中心距数值模拟熔积层形貌

    基于正交实验法的BS960E高强钢的淬火工艺优化

    许立雄马瑞杰张毅金东浩...
    205-217页
    查看更多>>摘要:基于正交实验法研究了淬火过程中加热速率、保温温度、保温时间和冷却速率等参数对BS960E贝氏体高强钢显微组织和力学性能的影响.结果表明,淬火后BS960E钢的组织均为板条马氏体;通过正交实验法设计的淬火工艺获得最小平均晶粒尺寸的最优参数组合为:加热速率50 ℃/s、保温温度920℃及保温时间2 min;获得最大维氏硬度的最优参数组合为:加热速率50 ℃/s、保温温度1010 ℃、保温时间2 min及冷却速度100 ℃/s.通过增设对照实验组验证了正交实验法的正确性,正交实验设计的试样最小平均晶粒尺寸为6.36 μm,马氏体板条群、马氏体板条块和马氏体板条分别为5.2 μm、1.24 μm和336.3 nm.正交实验设计的试样最大硬度为424.3 HV,马氏体板条群、马氏体板条块和马氏体板条分别为8.5 μm、1.65 μm和333.5 nm.相比于前者,后者在冷却速率相同(100 ℃/s)的情况下,由更高的温度(1010 ℃)降低至室温,产生了更大的过冷度,马氏体相变驱动力增加导致位错密度增加,大角度晶界占比由70.5%提高至83.3%,因此硬度更高.

    BS960E钢正交实验法原始奥氏体晶粒尺寸板条马氏体维氏硬度

    750 ℃时效后Inconel 740H焊接接头的显微组织及性能

    周任远朱丽慧
    218-226页
    查看更多>>摘要:采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、显微硬度仪和冲击试验等研究了 IN 740H焊接接头750 ℃时效后的显微组织、硬度和冲击韧性.结果表明:母材和焊缝的硬度随时效时间的延长先增大后减小.焊缝的冲击韧性在时效初期快速下降,之后下降速率减缓,最终趋于稳定.时效过程中,γ'相的长大与M23C6相的析出不仅会降低γ'相的体积分数,还会导致晶界附近形成γ'贫化区.晶内颗粒状γ'相是影响IN 740H焊接接头硬度变化的关键因素.焊缝冲击韧性的快速下降主要由晶界M23C6相的析出和粗化导致.焊缝晶界γ'贫化区的形成会加速晶界裂纹的扩展,也有害于其冲击韧性.

    Inconel740H焊接接头时效显微组织力学性能