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矿山机械
矿山机械

民公

半月刊

1001-3954

0379-64087788-603 64087812

471039

河南省洛阳市涧西区重庆路

矿山机械/北大核心CSTPCD
查看更多>>专业技术刊物。报道矿山采掘、破碎粉磨和选煤（矿）机械方面的应用技术成果和行业动态等。
正式出版
收录年代

    ZLF-450制冷机组在麦垛山矿采煤工作面降温中的应用

    倪少军赵新宇
    1-7页
    查看更多>>摘要：针对麦垛山矿采掘工作面严重热害问题,在分析了国内外矿井降温技术的基础上,提出了基于ZLF-450机组的局部矿井降温技术方法.根据矿井热负荷需求,在实施过程中,采用机组3用1备的串、并联运行模式,冷凝器散热通过设置在回风巷道冷却器进行喷淋排热.通过测试,工作面平均干球温度由31℃ 降低到27.5℃,平均降低了3.5℃,相对湿度平均降低了10％,平均等效温度降低到26℃ 以下.在实际运行过程中,降温效果良好,可为同类矿井降温技术提供参考.

    矿井热害局部降温技术空气冷却器

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    全向行走超前支架控制系统研究与应用

    徐亚军张德生孙春广黄园月...
    7-11页
    查看更多>>摘要：针对全向行走超前支架结构特点和行走特性,设计了全向行走超前支架电液控制系统,介绍了其控制原理、存在问题和解决方法.实践表明,全向行走式超前支架电液控制系统结构简单,能够满足该型支架支护和行走需要.

    液压支架螺旋推进器超前巷道全方位行走

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    蒙大纳林河矿中厚煤层综采工作面智能化技术研究

    梁云峰关伟朱超刘慧...
    12-15页
    查看更多>>摘要：为解决纳林河矿煤层埋深大、地质赋存条件复杂、冲击地压大等难题,针对蒙大纳林河矿二号煤矿3-1上102工作面实际情况,建设了以先进可靠的电液控制系统为基础,以高端集控设备为平台的智能化工作面,并且对采煤机精确定位技术、工作面自动找直技术、综采工作面远程控制技术及数字化工作面技术进行了研究.建设的综采工作面能够实现井下集控与地面远控,是一个高效、节能、少人化的智能综采工作面.该智能化工作面的投入使用,实现了减人提效与安全生产,对煤矿安全高效生产最有重大意义.

    综采工作面智能化采煤机控制技术数字化

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    基于常态挖掘路径的液压挖掘机轨迹规划方法

    冯明豪任志贵魏万行孙浩然...
    16-21页
    查看更多>>摘要：针对真实挖掘路径的轨迹规划问题,提出了一种在常态挖掘路径下的轨迹规划方法,以挖掘机3组液压缸长度变化量最小化为优化目标,将铲斗姿态角作为设计变量,在挖掘机几何约束和位置盲角约束条件下,采用粒子群优化算法寻找姿态角的最优值.由经验法、MATLAB优化工具箱和粒子群优化算法计算得到了液压缸长度变化量,又通过试验得到了真实的路径数据,对比了采用2种优化方法和试验得出的液压缸长度变化量,验证了所提出方法的有效性.研究结果表明:使用粒子群优化算法对复合挖掘路径进行轨迹规划,得到的各关节角位移、角速度变化曲线平滑连续,角加速度变化曲线连续,且能够有效减少液压缸长度变化量和变向点数量,降低能耗.

    液压挖掘机轨迹规划液压缸长度变化量粒子群优化算法

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    提升机盘式制动器碟簧刚度测量与预测研究

    胡成名
    22-25页
    查看更多>>摘要：介绍了近年来国内关于碟簧刚度的相关研究,提出了通过测得闸瓦最大油压、开闸油压和闸瓦间隙进而得到碟簧刚度的测量方法.根据碟形弹簧的特点,采用灰色理论预测法对其刚度进行预测,以数列预测模型G M(1,1)为指导,建立了碟形弹簧的刚度预测模型,并利用后验差法对模型的预测精度进行了分析.结果表明,采用GM(1,1)模型对碟形弹簧进行刚度预测的精度高,效果好.

    碟形弹簧灰色理论数列预测模型弹簧刚度刚度预测

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    东鞍山烧结厂铁精矿细磨中立磨机与球磨机的比能耗研究

    瞿铁仝丽娟杨纪昌
    26-30页
    查看更多>>摘要：随着东鞍山难选矿采量逐年增多,为了提高铁精矿产能,拟对现磨选工艺流程进行技术升级改造,并对该工艺流程中的再磨系统进行研究.原再磨作业采用溢流型球磨机,磨矿产品粒度粗,-75µm含量为75％ ～80％,无法满足浮选工艺的粒度要求.因此采用立式螺旋搅拌磨机作为再磨设备,磨矿回路产品粒度达到-45µm含量为90％ ～95％,且相对于球磨机比能耗可降低约30％,提高了磨矿效率,并能有效提高反浮选工艺的铁精矿产品选别指标,使铁精矿品位达到66％ 以上成为可能.

    立式螺旋搅拌磨机难选铁矿石再磨系统比能耗

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    金川选矿厂碎矿自动控制系统技术改造及应用

    朱黎阳王国文樊俊杰
    31-34页
    查看更多>>摘要：破碎作业自动化水平的提高对于改善选别指标、降低选矿成本以及提高系统生产能力至关重要.针对金川选矿厂破碎作业自动化水平低、人工作业劳动强度大、现场环境恶劣等问题,将原破碎系统进行了技术改造,通过增加DCS碎矿自动控制系统来实现碎矿自动化、无人化.现场实际应用表明,改造后的碎矿自动控制系统实现了整个破碎流程的自动化管理,不仅改善了原控制系统的不足,提高了生产效率,而且减少了工艺参数波动,确保了生产的稳定性,对智能选矿提供了一定的参考.

    碎矿自动控制系统碎矿流程DCS选别指标选矿成本

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    某铜锡矿磨矿流程的分析及优化

    祖大磊王新昌董节功
    35-38页
    查看更多>>摘要：详细论述了某铜锡矿项目设计阶段的矿石性质试验评估、磨矿工艺流程设计和主机设备选型,以及项目运行后的运行状况及技术数据,对磨矿系统出现的问题提出了优化改造方案.结果显示,对于半自磨 — 球磨系统,半自磨机与球磨机之间的负荷分配是整个磨矿系统平稳运行,以及对于矿石性质波动有较好适应性的关键,在系统方案设计阶段尤其要重点考虑.

    磨矿流程矿石粉碎半自磨—球磨系统

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    液压圆锥破碎机齿轮噪声研究

    秦在智沈俊萍汪洋
    38-40页
    查看更多>>摘要：齿轮传动噪声是液压圆锥破碎机噪声的主要来源,通过分析液压圆锥破碎机齿轮传动系统的工作原理,论述了齿轮噪声产生的机理,提出了液压圆锥破碎机噪声的控制措施,并通过试验验证了噪声控制措施的有效性.

    液压圆锥破碎机齿轮传动噪声

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    新疆某金矿选—冶联合流程试验研究

    吴凯马英强窦源东毕凤琳...
    41-44页
    查看更多>>摘要：针对新疆某微细嵌布难选金矿石,在矿石矿物学研究的基础上,开展了浮选—浮尾氰化选冶联合流程试验研究,采用最佳药剂制度,通过一粗一精二扫、中矿循序返回闭路浮选试验流程,获得回收率为85.54％、品位为45.72 g/t的金精矿.尾矿中损失的金,再磨后,通过氰化浸出回收,对原矿中金的回收率提高10％ 以上.全流程中,金的总回收率达96.51％.

    金矿石浮选氰化浸出选—冶联合工艺

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