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期刊信息/Journal information
理化检验-物理分册
上海材料研究所
理化检验-物理分册

上海材料研究所

凌树森

月刊

1001-4012

pt@mat-test.com

021-65556775-

200437

上海市邯郸路99号

理化检验-物理分册/Journal Physical Testing and Chemical Analysis Part A:Physical TestingCSTPCD
查看更多>>本刊主要报道材料的金相检验、物理测试和力学性能试验等专业领域的新技术、新方法以及应用性的研究成果;反映国内外上述三个领域的最新研究动态和发展趋势。涉及领域有机械、冶金、电力、石油化工、航空航天等。
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收录年代

    抽油杆断裂原因

    陈小琴杜志杰李欢
    45-48页
    查看更多>>摘要:某油田抽油杆频繁发生断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法分析了抽油杆断裂的原因。结果表明:该抽油杆的断裂性质为腐蚀疲劳断裂;采用深抽工艺后,抽油杆承受较大的拉伸载荷,增大了抽油杆的平均应力,缩短了抽油杆的疲劳寿命;油井中含有硫化氢,对抽油杆外壁产生腐蚀作用,导致抽油杆外壁产生腐蚀坑,腐蚀坑底部应力集中程度较大,在交变载荷作用下,腐蚀坑底部产生微裂纹,微裂纹不断扩展,最终导致抽油杆断裂。

    抽油杆断裂腐蚀疲劳深抽工艺

    40Cr钢棒材剪切开裂原因

    徐政新杨娥周杨曹广...
    49-51,55页
    查看更多>>摘要:某公司生产的40Cr钢棒材在冷剪切下料过程中发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验等方法分析了该棒材开裂的原因。结果表明:棒材表面局部存在加工硬化层,导致棒材发生了剪切开裂;加工硬化层的产生原因是棒材在精整过程中,矫直及砂轮扒皮工艺不当。

    40Cr钢棒材剪切开裂加工硬化矫直加工硬化组织

    超临界汽轮机低压转子0Cr17Ni4Cu4Nb钢叶片断裂原因

    张涛房军李为刚吕磊...
    52-55页
    查看更多>>摘要:某超临界汽轮机低压转子次末级0Cr17Ni4Cu4Nb钢叶片发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、金相检验、硬度测试等方法分析了叶片断裂的原因。结果表明:在灵活性运行工况下,机组承受的载荷频繁发生变化,造成低压缸进汽量和汽流频繁大幅波动,导致长叶型的次末级叶片在运行过程中发生颤振;次末级叶片的叶根尺寸与叶根槽不匹配,使叶根松动、叶片晃动,加剧了叶片的颤振;在两种因素共同作用下,机组出汽侧近叶根的应力集中区域萌生了裂纹,在叶片颤振产生的交变应力作用下,裂纹以疲劳的形式不断扩展,最终导致叶片整体断裂。

    0Cr17Ni4Cu4Nb钢叶片疲劳断裂颤振显微组织

    42CrMoA圆钢样坯淬火开裂原因

    吕孝光
    56-59,63页
    查看更多>>摘要:某钢厂生产的42CrMoA圆钢样坯在调质处理后出现开裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法对样坯开裂的原因进行分析。结果表明:样坯表面裂纹为淬火裂纹,裂纹源靠近母材心部一侧;淬火保温时间短、原材料组织不均匀、Cr元素成分偏析、偏析区内硫化物聚集等因素的共同作用导致样坯发生淬火开裂。

    42CrMoA钢样坯淬火裂纹成分偏析

    离心浇铸复合机筒双金属层开裂原因

    翁文渊吴伟峰王挺田光俭...
    60-63页
    查看更多>>摘要:在对某高强度离心浇铸复合机筒进行成品检测过程中,发现多件机筒的双金属层开裂。采用低倍组织检验、化学成分分析、金相检验等方法,并结合工艺分析,研究了复合机筒开裂的原因。结果表明:复合机筒的双金属层有疏松缺陷,在压力的作用下,机筒发生开裂;机筒产生疏松缺陷的原因为离心浇铸加热温度不足、保温时间较短、使用的硼砂质量较差等。

    双金属复合机筒离心浇铸疏松缺陷硼砂红外光谱

    DC03钢点焊未焊合缺陷的产生原因

    赵海生郭建峰王占祥
    64-65,70页
    查看更多>>摘要:某DC03钢存在点焊未焊合缺陷。采用化学成分分析、力学性能测试、金相检验等方法分析了材料点焊未焊合缺陷的产生原因。结果表明:材料的碳元素含量较多,硬度偏高,影响了其焊接质量;采用调整炼钢工艺、降低碳元素含量、调整热轧原料厚度等方法,可有效提升产品的焊接质量。

    DC03钢点焊未焊合轧制变形比

    电厂汽轮机主汽门螺栓断裂原因

    杨东旭崔倩倩尹志轶孙振西...
    66-70页
    查看更多>>摘要:某电厂主汽门用GH6783合金紧固螺栓在回装热紧过程中发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、金相检验、力学性能测试等方法对螺栓断裂的原因进行分析。结果表明:螺栓由中心孔内表面向外扩展断裂,呈晶界氧化脆性断裂特征;β时效处理不当使晶界处未生成网状较窄且连续的β-NiAl相,导致晶界的抗氧化性较差;在螺栓紧固过程中,外加应力高于晶界强度,最终导致螺栓断裂。

    GH6783合金螺栓晶界氧化脆性断裂β时效显微组织合金贫化区

    某房车用少片簧断裂原因

    刘鹏王磊
    71-74页
    查看更多>>摘要:在对某房车进行可靠性路试过程中,其少片簧发生断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜分析等方法对少片簧断裂的原因进行分析。结果表明:少片簧表面存在局部折叠,在路试过程中,其表面产生了应力集中,使裂纹萌生并扩展,最终导致少片簧断裂。

    少片簧疲劳断裂局部折叠喷丸工艺应力集中

    相关标准问题征集

    《理化检验-物理分册》编辑部
    74页

    45Mn2钢圆管开裂原因

    鞠海兵秦小梅赵亚娟
    75-78页
    查看更多>>摘要:将某45Mn2钢圆坯加工成圆管后,发现其表面存在裂纹。采用宏观观察、化学成分分析、微观分析、电子探针显微分析等方法对钢管表面开裂的原因进行分析。结果表明:异常金属与基体未融合,在对钢管进行磨削处理时,异常金属发生了脱落现象;异常金属与基体的组织、化学成分不同,异常金属压入钢管表面,导致钢管表面发生开裂。

    45Mn2钢开裂异常金属电子探针显微分析显微组织脱碳