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期刊信息/Journal information
轻合金加工技术
轻合金加工技术

王戈

月刊

1007-7235

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轻合金加工技术/Journal Light Alloy Fabrication Technology北大核心
查看更多>>本刊原为东北轻合金加工厂内刊物，原名为《轻合金加工厂技术情报》，1963年创办，“文革”初期停刊，1971年复刊，易名为《轻合金加工技术》。1980年由东北轻合金加工厂，西南铝加工厂和西北铝加工厂联合主办，得到省科委和省出版局正式批准，期刊证216号。1982年该刊由中国有色金属加工工业协会主办，1987年2月省科委和省出版局重新批准，期刊登记证Z2008号，同年9月再次审批，换取报刊临时证（LJ）1098号，1988年4月发给国家统一刊号CN23-1226；1997年5月国际连续出版物数据系统中国国家中心，发给ISSN证书。
正式出版
收录年代

    铝合金的腐蚀类型以及热喷涂技术研究现状

    徐达王英杰
    1-8页
    查看更多>>摘要：铝合金具有良好的加工性和耐蚀性,在海洋工程领域得到了广泛应用.然而,铝合金在具有高盐分和高湿度的海洋环境下服役时,表面的钝化膜会发生破损,基体与海水直接接触产生电化学腐蚀.本文将对铝合金在海洋领域的腐蚀类型和特点进行阐述,重点介绍点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和缝隙腐蚀等.为了减少铝合金腐蚀,可以利用表面工程技术改善铝合金表面耐蚀性能.其中热喷涂技术因工艺简单、涂层耐蚀性强、能够满足各种结构形状材料的防腐需求,成为海洋防腐领域的首选技术.主要综述了火焰喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂、爆炸喷涂等工艺的原理和特点,以及目前的研究现状.

    腐蚀类型铝合金热喷涂工艺电弧喷涂

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    瑞闽汽车铝合金铝板带2#生产线将于8月底投产

    王祝堂
    8页
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    8006铝合金超大规格扁锭生产工艺研究

    王军伟吴超峰胡东亮
    9-14页
    查看更多>>摘要：在8006 铝合金640 mm×2 400 mm超大规格扁锭生产中,熔体纯净度难以控制,铸造过程对水温变化异常敏感,导致成型困难.从原材料、熔体精炼、在线过滤三个方面采取措施保证熔体纯净度,并通过试验确定了合适的铸造工艺参数.对熔体的纯净度、扁锭的外观及内部组织检测表明,采取的措施可有效控制熔体的渣含量,保证铸锭顺利成型.

    8006铝合金超大规格扁锭石墨结晶器熔体净化工艺渣含量铸锭缺陷

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    航空集装箱用7021铝合金大扁锭产生裂纹的原因及对策

    史贵山王剑彭时勇
    15-19页
    查看更多>>摘要：7021 铝合金以其优良的特性广泛应用于航空集装箱.随着产品尺寸增加,所需的超大规格扁锭易出现裂纹缺陷.本试验观察了7021 铝合金扁锭裂纹形貌,系统分析了合金熔铸过程中的化学成分、熔体质量、铸造工具和工艺对裂纹的影响,提出了解决7021 铝合金扁锭裂纹的工艺优化方向以及有效控制措施.

    7021铝合金大扁锭航空集装箱熔炼铸造裂纹铸造工艺参数

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    中创股份10吨级高强铝合金特宽锻板成功交付

    王祝堂
    19页
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    过渡元素Mn、Cr、Zr对Al-7Si-0.35Mg铸造合金组织和力学性能的影响

    梁帅陈来朱慧颖长海博文...
    20-29页
    查看更多>>摘要：本试验主要研究微量过渡元素Mn、Cr、Zr对Al-7Si-0.35Mg铸造合金组织和力学性能影响.根据相图和"污泥"形成的条件,初步确定过渡族元素的添加量.采用Jmat Pro模拟不同成分合金的凝固过程,并与实际凝固组织进行对比.结果表明,添加Mn、Cr基本消除了针状β-Al5FeSi相,将该相转变为汉字状α-Al(Fe,Mn,Cr)Si相;添加Zr元素不改变初生Fe相的类型和形貌,使合金中出现少量针状Al-Si-Zr-Ti相,对合金的塑性产生不利的影响;Mn、Cr、Zr单独或组合添加后,对合金的共晶区和共晶硅面积分数基本没有影响;Mn、Cr复合添加和Mn、Cr、Zr复合添加可以使合金获得良好的力学性能.

    过渡元素Al-7Si-0.35Mg铸造合金显微组织力学性能

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    电磁场对2195铝合金铸轧板组织和力学性能的影响

    苑浩天付金禹许光明李勇...
    30-40页
    查看更多>>摘要：采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热法(DSC)和拉伸试验等检测手段,研究了电磁场对2195 铝合金铸轧板微观组织和力学性能的影响,阐明了在传统双辊铸轧过程中施加电磁场后铸轧板产生的宏观和微观偏析及作用机理.结果表明:由于双辊铸轧过程的快速凝固特点,使铸轧板出现中心偏析带.施加稳恒静磁场、脉冲电场及电磁振荡场后,双辊铸轧板的晶粒尺寸逐渐减小,二次枝晶臂间距最小为9.81 μm;各元素的偏析基本消除;合金中的非平衡共晶相数量也呈现明显下降趋势.电磁振荡场使 2195 铝合金熔体凝固过程中的形核率提高,枝晶生长受到抑制,晶粒尺寸减小,偏析减轻,合金的力学性能明显提高,屈服强度提高了58 MPa,抗拉强度提高了34 MPa,伸长率提高了4.0%.

    双辊铸轧2195铝合金偏析缺陷电磁振荡场

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    Mg含量对w(Zn)=11%的超高强铝合金组织性能的影响

    鲁法云范云强肖翔陈星翰...
    41-45页
    查看更多>>摘要：研究了Mg含量对w(Zn)=11%超高强铝合金组织性能的影响.超高强铝合金铸锭为网状枝晶组织,平均晶粒尺寸约170～240 μm,铸锭组织中存在粗大的α(Al)+T(AlZnMgCu)共晶相.经均匀化退火后,w(Mg)<1.75%的合金组织中粗大的T相完全回溶,w(Mg)>2.0%的铸锭组织中还有少量T相残留.超高强铝合金挤压材固溶处理后,组织中T相完全回溶,组织为纤维组织,再结晶比例约1.2%～6.5%,纤维条带宽度约24.2～35.4 μm.挤压材时效后,组织中分布高密度的析出强化相,主要为GP区和η'相,尺寸为2～5 nm.随Mg含量增加,合金的屈服强度由687 MPa升高到782 MPa,抗拉强度由717 MPa升高到795 MPa,伸长率从12.5%降低到9.3%.w(Zn)=11%的超高强铝合金中析出强化相的数量与Mg含量成正比,Mg含量增加,合金强度升高.

    超高强铝合金Mg含量拉伸性能η'析出相

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    机器学习辅助高强铝合金挤压力和制品出模口温度快速预测与调控

    赵帆丛福官刘洪雷张志豪...
    46-55页
    查看更多>>摘要：挤压力和挤压制品出模口温度是影响铝合金挤压成本和制品质量的关键参数.本文基于有限元数值模拟数据,采用人工神经网络建模,研究了不同挤压工艺参数(坯料温度、工模具温度、挤压速度)下高强铝合金挤压力和制品出模口温度的变化规律,实现了挤压力-挤压行程曲线和制品出模口温度-挤压行程曲线的准确预测,预测误差分别为2.84%和1.30%.采用支持向量回归算法和输入变量筛选,实现了挤压过程峰值挤压力、制品出模口最高温度和最低温度的准确预测,预测误差分别为0.82%、1.18%和1.88%.基于上述预测模型,可在给定制品出模口目标温度时,采用遗传算法快速确定合适的挤压工艺参数,或者在坯料和工模具温度发生波动时快速确定合适的挤压速度.

    铝合金挤压力出模口温度机器学习快速预测

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    海德鲁密歇根州新建铝回收工厂开业

    王祝堂
    55页
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