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期刊信息/Journal information
热加工工艺
热加工工艺

李斌

半月刊

1001-3814

rjggy@vip.163.com

029-38316271 38316273

713102

陕西兴平市44信箱

热加工工艺/Journal Hot Working TechnologyCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊主要报道铸造、锻压、焊接、金属材料及热处理等领域的试验研究论文和技术报告，介绍具有较大推广应用价值的先进经验和实用热加工技术信息。本刊在国内外具有较大影响，是金属学及金属工艺类全国中文核心期刊，中国科技论文统计与分析用刊，常年被中国科学引文数据库、中国机械工程文摘、中国有色金属文献数据库、美国工程信息公司Ei Page One数据库等10余种国内外检索系统收录。主要荣誉：陕西省优秀科技期刊一等奖，中国船舶工业总公司优秀科技期刊二等奖，全国优秀国防科技期刊一等奖，全国优秀科技期刊二等奖，中国期刊方阵（双百期刊）。
正式出版
收录年代

    热加工过程中M50轴承钢一次碳化物的形成与演化

    侯志远刘威峰徐斌孙明月...
    105-110,114页
    查看更多>>摘要：针对M50 轴承套圈生产过程中的真空感应熔炼、真空自耗重熔、锻造、轧制、辗环五个环节,利用OM、SEM、EDS及X射线三维成像技术分析了一次碳化物在整个生产流程中的演化.结果表明:真空感应熔炼后粗大的一次碳化物M2C和MC沿晶间呈网状析出,真空自耗重熔可减少一次碳化物的析出,自耗锭边缘处析出的一次碳化物尺寸较小,体积分数最少,为2.614%.锻造过程中网状一次碳化物被部分破碎,轧制和辗环可进一步破碎一次碳化物并使其沿加工流线分布,但并不能完全改变一次碳化物分布不均匀的情况.热变形在破碎细化碳化物的同时也会在一次碳化物内部及周围形成孔洞.

    M50轴承钢一次碳化物冶炼热加工

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    冷轧变形程度对316L不锈钢硬度和强度比例关系的影响

    顾彩云唐金丽李建生王晓震...
    111-114页
    查看更多>>摘要：采用两辊轧机对粗晶态316L不锈钢进行不同变形程度的轧制,研究不同冷变形程度对316L不锈钢硬度-屈服强度比例关系的影响.结果显示:随着冷轧变形程度的增加,材料中出现大量的位错、变形孪晶等形变缺陷,同时,马氏体相含量也增加.随着变形程度的增加,硬度与屈服强度的比值逐渐趋向于3,这主要是由于冷变形极大地削弱了316L不锈钢原有的加工硬化能力.

    冷轧变形316L不锈钢屈服强度硬度

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    悬浮熔炼下电源参数和冷坩埚结构对铝钪合金熔体的影响

    李泽宇刘国怀王晔王昭东...
    115-121,125页
    查看更多>>摘要：为了研究高钪含量铝钪合金悬浮熔炼过程工艺参数对熔体磁场、温度和流动的影响,实现均质组织制备,通过COMSOL Multiphysics软件对悬浮熔炼过程进行了模拟,研究了不同电源参数和冷坩埚结构对熔体熔炼的影响.结果表明:磁感线透过开缝进入坩埚内部,坩埚底部磁场强度远大于坩埚中部的.增大电流强度和增多坩埚分瓣数都会使坩埚内部的磁场变强,而增加电流频率则会使内部磁场变弱,加热效率降低.增大电流会增大熔体各个位置的温度和流速,增加频率会使悬浮力增强、温度升高、流速减小,且沿逆时针搅拌的流速减小的幅度更大.根据模拟结果获得的熔炼工艺方案为:采用24 分瓣坩埚,电流400 A,频率10 kHz,在此工艺下制备出成分均匀的Al-23%Sc合金.

    悬浮熔炼铝钪合金数值模拟工艺参数

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    基于增材制造叶轮的熔模铸造工艺研究

    张跃蒋勇张乐莹马常亮...
    122-125页
    查看更多>>摘要：使用FDM 3D打印增材技术和数值模拟软件对叶轮熔模铸造过程进行了研究.设计了底注式、顶注式和侧注式浇注系统,利用AnyCasting软件对各个浇注方案进行数值模拟分析,得到最佳浇注方案.采用增材制造技术和熔模铸造工艺制备出了合格铸件.结果表明,AnyCasting软件可以准确预测熔模铸造的缺陷,熔模铸造工艺可以很好地结合增材制造技术,并且能获得优良铸件.该研究解决了由于叶轮模具制造工艺繁琐所带来的铸造缺陷问题.

    熔模铸造增材制造叶轮

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    涡喷压气机叶片精密铸造工艺探究

    邢小颖汤彬彭世广马运...
    126-129页
    查看更多>>摘要：叶片精密铸造是熔模精密铸造技术在叶片制造中的应用.本文对涡喷压气机叶片精密铸造工艺进行研究,利用SolidWorks软件建立三维模型,对压气机叶片进行充型凝固数值模拟,并总结出一套合适的铸造工艺.

    精密铸造数值模拟压气机叶片

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    一种304不锈钢圆球阀的熔模铸造工艺优化

    丁华锋金先志陈涛胡泽奇...
    130-134页
    查看更多>>摘要：在304 不锈钢圆球阀传统的熔模铸造生产过程中,采用经验确定的工艺参数往往无法完全消除缺陷,在阀体与法兰转角处存在一些缩孔,严重影响产品质量.利用ProCAST软件对不锈钢圆球阀铸件的成形进行了仿真和缺陷分析,发现传统工艺方法在阀体与法兰转角处存在较多大而集中的缩松.重新设计浇注系统结构、调整工艺参数,设计了正交试验方案.结果显示,在浇注温度1550℃、浇注速度1.0 kg/s、型壳预热温度1150℃工艺参数下,阀体与法兰转角处的缩孔消失.

    熔模铸造圆球阀工艺优化

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    镀锌家电板DX51D+Z冲压橘皮的原因分析及工艺优化

    曹晓恩韩雄超宋志超张秀宏...
    135-138,142页
    查看更多>>摘要：针对DX51D+Z低碳铝镇静钢镀锌家电板冲压橘皮问题,分别从化学成分、热轧工艺、冷轧镀锌工艺等进行对比分析.结果表明,镀锌板冲压橘皮缺陷受时效的影响,均与固溶碳原子的存在相关;热轧卷取温度、镀锌均热温度及光整延伸率对固溶碳原子引起的时效具有重要影响,降低固溶C和N含量、保证热轧卷取温度、镀锌均热温度精准控制及光整延伸率稳定控制可有效改善橘皮缺陷.

    低碳铝镇静钢橘皮缺陷固溶碳时效

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    工艺参数对铸态7075铝合金管旋压成形强度的影响

    陶茂志赵刚要张冉阳郭正华...
    139-142页
    查看更多>>摘要：工艺参数对铸态7075 铝合金管旋压成形强度的影响至关重要.本文以抗拉强度与屈服强度作为成形质量指标,系统地分析了压下量、预热温度、进给比和摩擦条件等工艺参数对铸筒旋压件强度的影响.结果表明:随着压下量的增加,管的抗拉强度与屈服强度增加;随着预热温度的上升或者进给比的增加,管的抗拉强度与屈服强度先增加后减少;随着摩擦系数的增加,管的抗拉强度与屈服强度先增加后减少,但变化不明显.

    7075铝合金铸态管工艺参数抗拉强度屈服强度旋压成形

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    带凸台无底缸体零件的多向模锻工艺研究

    葛苏任杰张家伟
    143-147,154页
    查看更多>>摘要：为了保证气缸、液压缸在服役过程中的可靠性和稳定性,其毛坯必须采用锻件.针对带凸台无底缸体零件内部中空、外侧带有凸起的结构特点,制定其锻件图.通过对比坯料填充模腔的成形过程、锻造载荷、锻件应变分布、锻件温度分布、模具温度分布,对4种多向模锻方案进行了有限元模拟研究,得出了最佳多向模锻操作方案.按照此方案设计模具和试验,成形出尺寸合格的缸体锻件.

    带凸台无底缸体多向模锻无飞边斜度小

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    单分散Al-4.5wt%Cu合金粒子的制备与凝固过程模拟

    董伟慈恒坚王旭东许富民...
    148-154页
    查看更多>>摘要：使用脉冲微孔喷射法制备了粒径可控的单分散Al-4.5wt%Cu液滴,对液滴凝固成的粒子进行分析表征.结果表明:该粒子具有粒径均一、高球形度、热履历一致的优点.随着粒径的增长,粒子的内部微观结构由胞状晶变为树枝晶.建立了粒子凝固过程的传热数值计算模型,分析了粒子下落中温度、温度梯度变化及冷却速率与粒子微观组织形貌的关系.在本实验条件下,310.0 μm粒子内部凝固组织为胞状晶,冷却速率为771.71 K/s;485.1 μm粒子内部凝固组织为树枝晶,冷却速率为382.40 K/s.

    单分散粒子快速凝固冷却速率脉冲微孔喷射法

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