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期刊信息/Journal information
塑料
塑料

杨明锦

双月刊

1001-9456

plasticsbj@yahoo.com.cn

010-84022529；84035979

100009

北京西城区旧鼓楼大街47号

塑料/Journal PlasticsCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊为国家科学技术部中国科技论文统计源期刊（人化CSTPCD），美国化学文摘（CA）收录期刊。《塑料》介绍国内、外高分子工程领域中新的研究成果、研究热点、先进技术、发展动态和市场需求，内容表式多样，全面快捷地向读者提供信息资料。《塑料》面向国内、外塑料加工生产企业，同时涉及化工、机械、包装、建筑、军工、电子等行业。
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    1,2-环己二醇改性聚丁二酸丁二酯的结构与性能

    徐秋舒陈文生崔燕军
    109-113页
    查看更多>>摘要：以1,4-丁二酸(SA)、1,4-丁二醇(BDO)、1,2-环己二醇(CHD)为原料,通过改变BDO与CHD投料比,采用熔融缩聚法制备了一系列的CHD改性聚丁二酸丁二醇酯(PBS)共聚酯.采用1 H-NMR表征了共聚酯的化学结构,并且,分析了CHD占主链二醇含量对共聚物分子量及其分子量分布、熔融和结晶性能、热稳定性能、拉伸性能及脂肪酶降解性能的影响.结果表明,随着CHD含量的增加,共聚酯的数均分子量从7.45 × 104下降至4.75 × 104,由结晶度48.5％的半晶态转变为无定形态,热分解损失为质量5％时,温度降低了26.7℃,拉伸强度由38.2 MPa降低至14.9 MPa,但脂肪酶降解性能显著提高.PBS主链引入适量CHD后,可以有效地调控PBS的结晶度及柔顺性,提高了PBS在非堆肥条件下的降解速度.

    聚丁二酸丁二醇酯1,2-环己二醇热性能拉伸性能脂肪酶降解

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    双转子连续混炼设备的进展

    潘志杰谢一督吴德隆曹长林...
    114-118页
    查看更多>>摘要：双转子连续混炼机由于具有稳定、高效和节能的特点,在聚合物材料加工领域得到了广泛的应用.首先综述了双转子连续混炼机的国内外研发历程,梳理了双转子连续混炼机系统结构设计、转子结构优化和加工机理等的研究进展,并系统地分析了转子的楔入角、转子的螺棱数和转子的相位角等重要转子结构参数对聚合物材料结构与性能的影响.另外,总结了双转子连续混炼机在高填充母料、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)加工和回收橡胶等领域的应用进展.最后,概述了双转子连续混炼设备的发展趋势,需要深入研究其加工机理,并且,不断朝着大型化、专业化、绿色化和智能化方向发展.

    聚合物材料加工双转子连续混炼设备混合机理转子结构结构与性能

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    导热复合材料加工工艺的现状及进展

    代瑞高晓东曾宪奎杨卫民...
    119-124页
    查看更多>>摘要：近年来,随着电气设备以及微电子行业的快速发展,产品逐渐趋向于精密化、小型化,对高性能聚合物导热材料及其制品的精度需求和需求量越来越高.传统工艺较难使制品在满足导热能力的前提下,具备较好的物理性能.因此,如何在较少填料的情况下最大限度地改善材料的综合性能成为目前研究的热点,在该过程中,挤出机螺杆起到了关键作用.文章主要从复合材料加工工艺方面对提高材料的热导率进行了综述,包括熔融共混法、机械力诱导法等,这些方法解决了高聚物热导率低的问题,并提出了研究中存在的问题及改进方向,这对指导制备高导热性能的复合材料具有较高的参考价值.最后,对填充型导热复合材料的发展前景进行了展望.

    导热复合材料导热填料表面改性加工工艺熔融共混

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    不同成型方式下UHMWPE耐热改性进展

    王胜于何继敏白晓康周麒...
    125-129,137页
    查看更多>>摘要：介绍了近年来超高分子量聚乙烯(UHMWPE)在模压成型、挤出成型、注塑成型方面的耐热改性研究进展,分析了采用不同成型方法对UHMWPE耐热改性的方法及改性效果.关于UHMWPE模压与挤出成型的耐热改性方法主要包括物理改性(填充改性、共混改性、共混填充改性)、化学改性(过氧化物交联、偶联剂交联、辐射交联)、聚合填充复合改性,而UHMWPE的注塑成型耐热改性研究较少.对UHMWPE进行耐热改性,加入的改性材料后,能显著提高复合材料耐热性,但是,部分材料的加入却降低了UHMWPE耐磨性、抗冲击性等性能,需要对UHMWPE注塑成型的耐热改性及改性材料的选用进一步研究.最后,对UHMWPE的耐热改性的发展趋势进行了展望.

    超高分子量聚乙烯成型方式耐热性改性研究进展

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    双功能型羟胺类抗氧剂的进展

    李林张娜邹子墨段百超...
    130-137页
    查看更多>>摘要：抗氧剂是聚合物材料中应用最广泛的助剂之一,羟胺类抗氧剂同时具有捕获自由基和分解氢过氧化物的功能,其作为一种双功能型抗氧剂,在聚合物材料的加工和使用过程中已经得到了应用.简述了羟胺类抗氧剂的结构,详细介绍了羟胺类抗氧剂抗氧化作用的机理,在结构和作用机理的基础上对影响该类抗氧剂抗氧化效率的因素进行分析,着重阐述了次级氮氧自由基、取代基及取代烷基链长度对其抗氧化效率的影响.此外,介绍了常用羟胺类抗氧剂(烷基羟胺类、苄基羟胺类以及环状羟胺类等)的开发应用现状.最后,提出羟胺类抗氧剂未来的发展方向应致力于优化合成工艺,开发多元复配体系和多功能型羟胺类抗氧剂,实现抗氧剂的高效利用.

    抗氧剂羟胺类抗氧剂抗氧化效率聚合物材料双功能型抗氧剂

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    环保钙/锌PVC热稳定剂的发展现状及应用

    崔芷萱蒋平平冷炎严娟...
    138-144页
    查看更多>>摘要：热稳定剂是聚氯乙烯(PVC)加工过程中重要的塑料助剂,可以抑制聚氯乙烯在高温下发生热降解,改善PVC热稳定性能.PVC是全球五大通用塑料之一,国内外对PVC的需求量逐渐增大,热稳定剂的消耗量随之增长,因此,低毒、无污染且高效环保的钙/锌热稳定剂成为研究热点.介绍了近年来国内外聚氯乙烯热稳定剂的发展现状,由于铅、镉盐类热稳定剂有毒,已被欧盟禁用,有机锡类热稳定剂价格昂贵,而环保钙/锌热稳定剂市场需求急剧增加.综述了钙/锌热稳定剂的研究现状,分析了环保热稳定剂对PVC的作用机理,提出了钙/锌热稳定剂市场应用前景和未来的发展重点及方向.

    聚氯乙烯代替铅盐塑料助剂钙/锌热稳定剂锌烧塑料制品

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    高分子水凝胶在伤口愈合中的应用进展

    曹璐姜子景贾园李蓓蓓...
    145-149,162页
    查看更多>>摘要：运动员在体育运动过程中容易受伤,伤口止血不及时和伤口愈合速度过慢均严重影响了运动员的职业发展.高分子水凝胶具有材质柔软、不粘连创面等特点,在伤口止血及愈合方面得到广泛的应用.在介绍了高分子水凝胶发展现状的基础上,对不同类型高分子水凝胶在伤口愈合方面的应用进行了综述,主要包括天然高分子水凝胶、成型高分子水凝胶以及其他类型水凝胶等,展望了其研究的发展方向.已有的大量研究表明,高分子水凝胶在伤口愈合领域具有特殊的优势,未来可通过引入功能性组分赋予水凝胶更好的抗菌、自修复功能.

    高分子水凝胶伤口愈合伤口敷料医用黏合剂

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    新型偏心双螺杆挤出机流域混合特性

    林格非朱向哲
    150-155页
    查看更多>>摘要：基于非对称流场的混沌混合理论,设计了一种新型的偏心双螺杆挤出机.通过对比传统普通螺杆元件与新型偏心螺杆元件,偏心距不仅决定了螺杆的端面形状,也改变了螺槽形状,使同一导程内的2个独立的C型室螺槽形成一个ω型室螺槽.利用Polyflow软件分别对传统双螺杆挤出机与3种不同偏心距螺杆元件的新型双螺杆挤出机进行模拟仿真,分析了压力场、速度场与混合指数分布规律,计算了4种双螺杆挤出机流场的停留时间分布、分离尺度、最大剪切应力等混合表征系数.结果表明,与传统双螺杆挤出机相比,偏心双螺杆挤出机压力分布不均匀,正负压压力值增大,因此,压力差增大,使熔体回流速度增大,混合效果更佳;拉伸流区域增大,混合能力增强;熔体在流体域内的总体停留时间缩短,混合效果更佳;分离尺度数值下降较快,混合效率较高;偏心螺杆元件对流体的剪切应力增大,分散混合能力增强.

    新型偏心双螺杆挤出机偏心距螺杆端面ω型室螺槽仿真模拟

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    基于改进FAHP的抑爆球注塑成型质量多目标优化

    吴国鹏于洋洋季宁么大锁...
    156-162页
    查看更多>>摘要：基于最优拉丁超立方对抑爆球注塑工艺参数在变量范围内抽样并仿真分析,选用预测结果与仿真结果基本一致的RBF代理模型作为多 目标优化设计的代理模型.通过主效应分析发现,抑爆球体积收缩率和末端填充压力变化存在矛盾性.基于MIGA算法,以最小体积收缩率、末端填充压力和生产周期作为优化目标,完成多 目标优化设计.提出一种解决多 目标优化综合权重分配的改进FAHP方法,并且,得到注塑工艺参数优化权重分配,使目标优化效果显著提升.利用帕累托最优解得到最佳工艺参数组合并仿真求出最小体积收缩率为6.616％,最小末端填充压力为74.18 MPa,最短生产周期为17.04 s,分别减少了7.8％、7％和13.2％,并且,通过试验得到验证.

    抑爆球多目标优化RBF代理模型改进FAHP方法MIGA算法

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    锥形双螺杆加工含能材料熔融过程数值模拟

    岳梦岩张军李明娟宋秀铎...
    163-171页
    查看更多>>摘要：螺杆挤出机是连续加工含能材料的一种重要设备,药料经过挤出机的加热和剪切作用能顺利熔融并进一步塑化.通过网格无关分析得出网格数量大于126万后,GCI(网格收敛指数)小于3％且最大压力变化幅度较小,确定采用网格数为1 261 205的网格进行模拟.首次使用FLUENT中的Solidification & Melting模型对锥形双螺杆挤出机加工含能材料的熔融过程进行模拟,得到熔融段熔体分数、流动速度和温度等参数;基于质量守恒定律模拟分析锥形双螺杆挤出机中药料熔融过程的压力变化.在此基础上,通过改变螺杆转速、机筒温度和螺杆温度,分析了工艺参数对熔融过程的影响;通过改变螺杆的槽深、导程和法向螺棱宽度,分析螺杆结构对熔融过程的影响.

    含能材料熔融锥形双螺杆工艺参数螺杆结构模拟

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