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特殊钢
特殊钢

汪学瑶

双月刊

1003-8620

tsg-mag@hs-mail.hb.cninfo.net

0714-6297386，6297313

435001

湖北省黄石市黄石大道316号大冶特殊钢股份有限公司

特殊钢/Journal Special Steel北大核心
查看更多>>本刊是全国特殊钢行业唯一的综合性科技期刊。它主要宣传国家特钢生产、科技政策、报导特钢研究成果、交流推广先进工艺技术、传递国内外特殊钢经济信息。它是我国冶金类中文核心期刊，是国内外著名数据统计和收录用刊。
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    436L铁素体不锈钢换热板片的成形过程及分析

    王国涛王桂权刘仲礼王明佳...
    62-69页
    查看更多>>摘要：针对436L铁素体不锈钢换热板片冲压成形的开裂问题,通过Dynaform数值模拟分析和冲压成形试验,对两种典型波纹结构换热板片的成形特征进行研究,分析其成形过程中的成形极限和减薄率的演变规律,研究板片厚度和波纹参数(波纹法向节距)对裂纹位置及开裂程度的影响,探讨波纹法向节距对减薄率的影响.结果表明,436L铁素体不锈钢换热板片的开裂和减薄同时受板厚及波纹参数的影响.对于浅波纹换热板片(波纹深度2 mm),易开裂处为波纹的波峰圆角顶部,板厚增加对开裂倾向和减薄率影响显著,每增加0.1 mm板材厚度,波峰圆角处最大减薄率可降低约2.6%,此时,能够安全成形的最大减薄率为18.9%,最小成形板厚为0.6 mm.而对于深波纹换热板片(波纹深度2.6 mm),易开裂处为波纹的波峰圆角两侧和波峰圆角顶部,此时,板厚增加对开裂倾向和减薄率影响较小,每增加0.1 mm板材厚度,波峰圆角处最大减薄率仅降低约1.4%,需通过增大波纹法向节距满足成形质量要求.

    板式换热器换热板片436L铁素体不锈钢数值模拟减薄率

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    热处理工艺及Nb微合金化对9Ni钢组织性能的影响

    刘朝霞孙宪进刘俊叶建军...
    70-74页
    查看更多>>摘要：为了适应LNG燃料罐、储罐使用需要,对9Ni钢进行冶炼、轧制关键工艺控制,研究两相区热处理工艺及Nb微合金化对组织性能的影响.结果表明,随着亚温淬火温度的升高,屈服强度、抗拉强度、屈强比先降低后升高.随着回火温度的升高,屈服强度与抗拉强度逐渐降低,伸长率升高;当回火温度为600℃时,屈服强度与抗拉强度达到最低值,伸长率达到最高值.亚温淬火态组织呈现大、小晶粒并存状态,有助于降低钢板屈强比.Nb微合金化9Ni钢板成品组织主要为回火索氏体组织及3%～8%残余奥氏体.0.015%Nb的加入使9Ni钢平均屈服强度提高约50 MPa,抗拉强度提高约40 MPa,-196℃横向夏比V型冲击吸收能提高约40 J.

    LNGNb微合金化9Ni钢回火索氏体

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    热处理温度对0Cr21Al6热轧板材组织结构及性能的影响

    高培军杨密张涵王文先...
    75-79页
    查看更多>>摘要：为提高热轧态0Cr21A16合金板材的组织均匀性和塑性,以改善其高温性能及冷加工特性,分析研究了不同温度的热处理试验及组织性能.采用光学显微镜、X射线衍射仪、Gleeble高温热拉伸实验、扫描电镜和纳米压痕仪等研究了热处理前后0Cr21Al6合金板材的显微组织和力学性能.结果表明,通过热处理的方式改善0Cr21Al6合金板材的组织均匀性,在960℃保温6 min 40 s后快速冷却,晶粒平均尺寸为42 μm,整体的晶粒尺寸相对于940、980、1 000、1 020℃热处理后较为均匀、细小,硬度和塑性达到最佳匹配,断裂韧度KIC在960℃处理下达到最佳,拥有最佳的综合性能,可有效避免生产过程中材料的脆性断裂问题.另外Gleeble实验显示1 000℃以上的热处理温度不再适合于热加工.

    FeCrAl合金0Cr21Al6钢热轧板热处理微观组织力学性能

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    时效轧制温度对低温取向硅钢组织、织构及磁性能的影响

    刘慧丹尹利成朱继乔刘静...
    80-84页
    查看更多>>摘要：通过在不同温度下保温5 min的时效轧制实验,研究了时效轧制温度(150、200、250、300℃)对低温取向硅钢组织、织构及磁性能的影响.结果表明,时效轧制温度对低温取向硅钢的冷轧及初次再结晶组织形貌没有明显的影响.但随着时效轧制温度的升高,初次再结晶组织中{111}<112>和Goss织构含量均先增加后减少,{111}<112>织构在200℃时具有较高的含量,Goss织构在250℃时含量较高,此时{411}<148>和{100}<012>初次再结晶织构的占比相对较低.初次再结晶组织中,有利的Goss及{111}<112>织构含量增加和不利的{100}<012>织构含量减少,使得试样在高温退火过程中能够发生较完善的二次再结晶,经高温退火后,细小晶粒及岛状晶粒较少,成品板具有优异的磁性能.

    时效轧制取向硅钢组织织构磁性能

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    12Cr1MoV珠光体耐热钢连续冷却相变研究

    李亚强李莹莹李川韩宝臣...
    85-90页
    查看更多>>摘要：采用热膨胀测试仪、激光共聚焦显微镜、显微硬度仪以及扫描电镜等手段,研究了12Cr1MoV珠光体耐热钢连续冷却相变,绘制了实验钢过冷奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线,分析了冷却速率对冷却过程相变组织演变规律的影响.结果表明,冷却速率为0.5～30℃/s时,实验钢CCT曲线中会出现铁素体、珠光体、贝氏体以及马氏体四个相变区域.冷却速率为0.5～1℃/s时,转变产物由铁素体和珠光体组成;冷却速率为1.5～10℃/s时,转变产物主要是上贝氏体和铁素体;冷却速率为10～20℃/s,转变产物主要是上贝氏体、下贝氏体以及马氏体混合组织;冷却速率为30℃/s,转变产物主要由马氏体组成.冷却速率为1.5～20℃/s时,过冷奥氏体转变组织出现上贝氏体,会导致材料机械性能下降,容易导致裂纹形成和扩展.基于上述研究结果,提出降低12Cr1MoV钢连铸坯和热轧线下冷速措施,以减少上贝氏体组织,通过调整后棒材表面裂纹得到有效控制.

    12Cr1MoV钢冷却速率CCT曲线显微组织

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    18CrNiMo7-6钢静态CCT曲线测定与组织分析

    路峰张佩李琦邱国兴...
    91-95页
    查看更多>>摘要：利用 Gleeble-3800热模拟机对0.1～30℃/s冷却速度下18CrNiMo7-6风电钢连续冷却膨胀曲线进行测试.结合金相-硬度法绘制了18CrNiMo7-6风电钢静态连续冷却转变曲线(CCT曲线),分析了不同冷却速率条件下18CrNiMo7-6风电钢组织转变规律.实验结果表明,18CrNiMo7-6风电钢奥氏体相变点Ac1相变温度为765℃,Ac3相变温度843℃.当冷却速度小于0.5℃/s时,试验钢组织为铁素体和珠光体,发生高温相变;冷却速度0.5～1℃/s时,试验钢中铁素体逐渐减少,开始出现板条状马氏体组织;冷速大于2℃/s时,试验钢组织主要为贝氏体及马氏体,同时发生中温相变和低温相变;随冷速增加钢中贝氏体组织含量减少,马氏体组织含量增多;冷速大于20℃/s,组织全部为马氏体,只发生低温相变;冷速由0.1℃/s增加至30℃/s过程中,风电钢试样硬度逐渐增加.

    18CrNiMo7-6连续冷却转变曲线组织硬度

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    Mn含量对Inconel718板材焊接接头组织性能的影响

    杨亚倩马帅王惠生杨晓东...
    96-104页
    查看更多>>摘要：采用w[Mn]＜0.01%、0.24%、0.34%三种不同合金的固溶态Inconel718热轧板材进行直流脉冲电弧焊接,经双级热时效处理后进行室温拉伸实验,研究Mn含量的变化对焊接接头微观组织及时效态力学性能影响规律.结果表明,三种不同Mn含量焊接接头组织中只存在Laves相,没有δ相析出,随着w[Mn]由＜0.01%提高至0.34%,焊接接头中Laves相析出体积分数略有增多.经过双级热时效处理后,γ΄΄开始析出,焊接接头组织中Laves相含量略有减少.与时效态母材拉伸性能相比,焊接接头拉伸强度和伸长率有所降低.且随着Mn含量的增加,时效态焊接接头拉伸性能略有降低,抗拉强度由1 250 MPa小幅降低至1 178 MPa和1 213 MPa,三种不同Mn含量的焊接接头时效态拉伸样品断裂位置皆为焊缝区域,且均为韧性断裂.

    Inconel718合金Mn含量Laves相焊接性能板材

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    机器人谐波减速机柔性轴承用钢的超高旋转弯曲疲劳强度的研究

    刘烨桂煜琳尹青吴小林...
    105-113页
    查看更多>>摘要：采用电弧炉生产工艺,控制废钢/铁水比为80%以上,开发出长寿命机器人谐波减速机柔性轴承用钢,从非金属夹杂物、奥氏体晶粒度、碳化物带状组织方面对比柔性轴承用和传统滚动轴承用钢的冶金质量,并利用旋转弯曲疲劳试验的方法测试柔性轴承用和传统滚动轴承用钢在107循环周次条件下的疲劳强度.机器人谐波减速机柔性轴承用钢的w[O]＜0.000 4%,w[Ti]＜0.001%,A类硫化物类非金属夹杂物≤1.0级,B类和D类氧化物类非金属夹杂物≤0.5级,极值统计法预测最大球状夹杂物的尺寸＜30 μm,检验结果表明柔性轴承用钢具备超高纯净度.通过在冶炼过程增加Al和N的元素含量,柔性轴承用钢具有10级的奥氏体晶粒度,远高于传统滚动轴承用钢的8.5级晶粒度.通过延长高温扩散时间,7.1和7.2级别的碳化物带状组织占比要高于传统滚动轴承用钢,超高晶粒度和碳化物带状组织的带宽减小表明柔性轴承用钢具备超高组织均匀性.柔性轴承用钢在107循环周次条件下具有超高旋转弯曲疲劳强度为1 016 MPa,疲劳寿命略高于传统滚动轴承用钢.

    谐波减速机柔性轴承晶粒度非金属夹杂物旋转弯曲疲劳超高周疲劳性能

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    桥梁缆索用87MnSi钢线材微观组织演变对力学性能的影响

    屈小波王淼曹磊王鲁义...
    114-118页
    查看更多>>摘要：针对桥梁缆索用87MnSi钢线材的异常断裂现象,对其盘条和生产工艺过程中钢丝的微观组织和力学性能演变规律进行系统分析.结果表明,盘条组织由珠光体和少量的先共析铁素体组成,且渗碳体片层随机分布.冷拉拔后,渗碳体片层发生扭转弯曲或减薄纤维化,且部分渗碳体发生破碎溶解,溶解量为1.40%(占比9.69%).热镀锌后,溶解的渗碳体发生球化.盘条(329.8HV)在冷拉拔-热镀锌-稳定化处理过程中的显微硬度呈现先增大(450.2HV)后减小(447.9HV)再增大(469.6HV)的变化趋势;冷拉拔过程中溶解的渗碳体使得钢丝硬度值上升至468.3HV,而热镀锌过程渗碳体的球化,导致硬度值下降至439.8HV,并恶化拉伸性能.当边部的渗碳体球化程度明显时,使得钢丝内外组织和力学性能存在较大差异,并在稳定化处理过程中因受力不均匀而导致断裂.

    桥梁缆索87MnSi钢热镀锌稳定化处理断裂渗碳体球化

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