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期刊信息/Journal information
特种铸造及有色合金
特种铸造及有色合金

刘卫

月刊

1001-2249

tzzz@public.wh.hb.cn

027-85358206

430022

武汉市汉口万松园路千禧园3号楼1-502

特种铸造及有色合金/Journal Special Casting & Nonferrous AlloysCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊是中国机械工程学会主办、中国科学技术协会主管的中文核心期刊，也是中国材料科学与工程领域的权威性期刊。1997年获得第二届全国优秀科技期刊一等奖，2000年获得首届国家期刊奖，2003年蝉联第二届国家期刊奖。本刊为月刊，64页码，标准16开，国内邮发代号：38－109，可通过全国各地邮局订阅。
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收录年代

    压铸AlSiFeMnMgCuSc-xZr合金的组织和力学性能

    范晓明吕晓刚卢晓斌罗世旭...
    865-869页
    查看更多>>摘要：在非真空条件下,采用普通卧式压铸机制备了Al-9Si-0.6Fe-0.2Mn-0.2Mg-0.6Cu-0.3Sc-xZr(x=0,0.1,0.2,0.3,质量分数,%)合金拉伸试样,并采用金相显微镜、扫描电镜、电子探针和电子万能材料试验机等手段研究了其铸态显微组织和力学性能.结果表明,Zr的加入增强了合金的组织细化和变质效果,合金的抗拉强度、伸长率和硬度值均随Zr含量的增加呈现先升后降的趋势.当加入质量分数为0.2%的Zr时,合金中初生α-Al相细化效果最好,由花朵状转变成细小的枝晶状;共晶Si相变质效果也达到最佳,由蠕虫状转变为颗粒状相;合金的铸态抗拉强度、伸长率和硬度(HV)达到最大值,分别为289.3 MPa、4.9%和114.3,拉伸断裂方式为韧性断裂.

    Al-Si压铸合金Zr显微组织力学性能

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    Y含量对Ti52-xAl48Yx合金微观组织及力学性能的影响

    樊江磊周棹魏泽新吴深...
    870-878页
    查看更多>>摘要：采用真空感应方法制备了不同Y含量的Ti52-xAl48Yx(x=0～1.0,摩尔分数)合金,分析了Y含量对Ti52-xAl48Yx合金组织与力学性能的影响.结果表明,添加Y可显著细化合金晶粒,且产生Al3Y相和Y2O3相,随着Y含量增加,合金晶粒尺寸逐渐减小,硬度不断增加.当Y含量为1.0%时,合金的硬度(HV)最高,达到372.随着Y含量增加,Ti52-xAl48Yx合金的抗压强度先上升后降低,当Y含量为0.3%时抗压强度最大,为2230 MPa,相较原始合金增长了32%.

    TiAl合金Y合金化微观组织力学性能

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    稀土在非晶合金中应用的研究进展

    温永清施志林张浩然唐芃...
    878-885页
    查看更多>>摘要：基于稀土元素具有脱氧、熔体净化以及形成的氧化物不易成为非晶基体中的异质形核质点等特性,综述了稀土元素或氧化物掺杂对表面非晶涂层与非晶薄膜的非晶形成能力、耐摩擦磨损与耐腐蚀性能的作用与影响;分析了其对磁性非晶合金薄带的非晶形成能力与软磁性能的改善以及对块体非晶合金非晶形成能力与力学性能改善的影响,并展望了稀土元素在非晶态合金中的应用前景.

    非晶合金稀土掺杂非晶形成能力耐腐蚀性力学性能

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    《特种铸造及有色合金》征稿启事

    特种铸造及有色合金杂志社(武汉)有限公司
    885页
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    激光熔覆陶瓷涂层的研究进展

    张利超米国发李雷霍晓阳...
    886-896页
    查看更多>>摘要：简要概括了激光熔覆技术原理,并系统介绍了激光熔覆纯陶瓷涂层、金属陶瓷复合涂层、生物陶瓷涂层、纳米陶瓷涂层、前驱体转化陶瓷涂层的研究现状及存在问题.总结了激光熔覆工艺参数与辅助处理对陶瓷涂层内部组织成分及宏观形貌、性能的影响,并对激光熔覆金属基陶瓷涂层提出改进措施与展望.

    激光熔覆陶瓷涂层工艺参数:表面改性

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    基于机器学习的轻合金压铸关键工艺参数分析

    王鑫汪星辰彭立明付彭怀...
    897-901页
    查看更多>>摘要：通过对新能源汽车前机舱压铸生产线数据的采集,建立了"工艺参数-下线质量"大数据集,并利用4种机器学习模型对大数据集进行训练.结果表明,袋装树模型的预测准确率与泛化效果最好,获得了容忍准确率为77.3%的测试集预测效果.此外,通过计算15种关键工艺参数的相对重要度与灵敏度,获得了工艺参数对铸件性能影响程度权重排序,对压铸工艺参数优化与控制具有积极意义.

    机器学习数据驱动袋装树模型关键工艺参数轻合金

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    基于人工智能中间包内羽流及卷渣的数字孪生分析

    李晓婷金焱吴健舟刘子钰...
    902-908页
    查看更多>>摘要：中间包长水口吹氩缺乏监控钢水面以下气泡羽流的手段,这成为利用长水口吹氩去除钢水中夹杂物的障碍.提出了一种神经网络模型的新型算法,由钢水水面的波动形态推断钢水内部气泡羽流的形态,由数学模型构建数据集,经2000个数据集学习后,推断精度达到0.998.建立了水模型验证该算法,并利用该算法将水模型和数学模型相结合,优化了长水口吹氩工艺,使夹杂物去除率提高同时防止了卷渣现象的发生.

    中间包流场神经网络深度学习机器学习

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    基于SPH-FEM耦合方法的挤压铸造数值模拟

    葛涛涛赵展牛晓峰王天成...
    909-916页
    查看更多>>摘要：论述了基于光滑粒子流体动力学(SPH)和有限单元法(FEM)耦合分析方法的模型建立和模拟,对挤压铸造过程的流动场及热应力场进行了数值模拟,自主编写了SPH-FEM耦合分析方法的模拟程序.采用挤压铸造支架零件进行了模拟验证,并将SPH充型过程模拟结果与通用商业化软件模拟结果进行了对比分析,发现模拟结果基本一致.分析了FEM凝固过程温度场、应力场模拟结果,发现在支架零件侧面薄壁处冷却速度最快,有效应力值最大.研究表明,开发的基于SPH-FEM耦合的挤压铸造过程数值模拟程序,模拟结果准确,运行可靠.

    挤压铸造光滑粒子流体动力学有限元数值模拟

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    TD3真空自耗熔炼过程数值模拟及裂纹预测

    王建磊郝孟一谭启明肖明昊...
    916-922页
    查看更多>>摘要：利用ProCAST软件对TD3合金真空自耗熔炼过程进行数值模拟,研究了不同条件下熔池形状、温度场和应力场的分布规律,分析了熔速、传热系数和熔炼温度等对铸锭最大等效应力的影响,对裂纹进行预测和试验验证.结果表明,随熔炼进行,熔池形状由扁平状逐渐转变为漏斗状;TD3整锭温度下降至773 K以下时,铸锭圆周表面距底部78 mm处,等效应力最大,达到614 MPa,铸锭外表面处于压缩状态,中心处于拉伸状态,内外应力差较大,易形成裂纹;降低熔速至 4 kg/min以下,降低冷却速度使传热系数≤2000 W/(m2·K),可以减小气隙宽度,从而改善铸锭产生裂纹缺陷情况.

    TD3钛合金真空自耗熔炼数值模拟等效应力裂纹

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    熔模铸造工艺集成计算平台开发与应用

    魏鹏啸郭钊丁正一吴文云...
    923-927页
    查看更多>>摘要：目前,熔模铸造工艺优化主要依托于经验试错,存在寻优周期长、人力成本高、操作效率低且缺乏算法优化等问题.构建了基于ProCAST有限元仿真软件和多任务批处理技术的熔模铸造工艺集成计算平台,该平台集成了试验设计算法(DOE)、有限元仿真、结果数据自动读写提取、近似模型构建、多目标优化协同工作等功能.以涡轮导向器为例,铸件缩松量为目标值,浇注温度、环境温度、热辐射率为设计变量,实现了铸造工艺-缺陷快速仿真集成优化.与传统仿真优化相比,使用集成计算平台效率提升了91.66%.

    材料基因工程集成计算材料工程智能铸造材料信息学

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