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现代矿业
现代矿业

刘效良

月刊

1674-6082

xdky@vip.163.com

0555-2404809,2309828

243004

安徽省马鞍山市经济开发区西塘路666号

现代矿业/Journal Modern Mining
查看更多>>传播现代矿业技术，拓展先进技术在矿业领域的应用范围和层次，提升我国传统矿业工程技术水平，活跃学术思想，传播矿业科技成果和技术改造经验，以市场为导向，密切联系现场实际，对象：矿业企事业单位、科研设计单位、矿业院校、矿业行政管理部门的领导、经理、厂长、工程技术人员及国外相关矿业企业驻华机构工作人员。
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收录年代

    基于响应面法的镍渣中硫酸镍硫化焙烧工艺参数优化

    田家怡彭祥玉王雯雯王宇斌...
    137-142页
    查看更多>>摘要：为提高含镍废渣中硫酸镍的回收效率,以黄铁矿为硫化剂采用响应面法进行了硫酸镍的硫化焙烧试验,并建立了焙烧温度等因素与硫酸镍的硫化焙烧效果之间的作用模型.结果表明:焙烧温度与配料比对硫酸镍的硫化焙烧效果影响显著,焙烧时间与配料比的交互作用对硫酸镍的硫化焙烧效果影响最显著;3个因素对硫酸镍硫化焙烧产物中硫化镍含量影响的作用模型为Y=-974.42861+2.27860X1+0.77553X2+210.56790X3-1.37778×10-3X1X2-0.066667X1X3+0.34709X2X3-1.42286×10-3X12-3.39302×10-3X22-59.98236X32;利用该模型得到的硫化焙烧最佳工艺条件为焙烧温度749.582℃、焙烧时间35.862 min、配料比1.0:1.443,验证试验得到的硫化镍含量平均值45.20％,与回归分析所得硫化镍含量的预测值误差仅为0.115％;该试验模型准确率较高,对硫酸镍的硫化焙烧工艺的实际应用具有指导意义.

    硫酸镍硫化焙烧响应面法作用模型

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    青海某含铅锌金银复杂多金属矿综合回收工艺研究

    彭贵熊皇甫明柱李法坤巩明辉...
    143-147,155页
    查看更多>>摘要：为了合理开发青海某含铅锌金银复杂多金属矿,对该多金属矿进行了详细的选矿试验.试验结果表明:在原矿磨至-0.074 mm65％时,采用优先选铅—锌硫混合浮选—锌硫分离工艺流程,实现了铅、锌、硫的有效分离;试验室小型闭路试验获得了含铅73.62％、含锌1.89％、铅回收率77.01％的铅精矿,硫品位35.47％、含铅1.34％、含锌0.73％、硫回收率2.84％的硫精矿,含锌44.20％、含铅1.21％、锌回收率87.30％锌精矿,大大提高了资源利用率,经济效益显著.

    铅锌矿磨矿优先浮选铅锌分离锌硫分离

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    白云鄂博矿稀土浮选尾矿回收铌试验

    刘文丽杜文秀陈宏超曾永杰...
    148-151,155页
    查看更多>>摘要：为了提高白云鄂博主东矿资源的综合利用率,针对原设计工艺稀土浮选尾矿回收流程长、药剂种类多、药剂制度复杂、选铁工序稳定性差的问题,对氧化矿资源综合利用生产线稀土浮选尾矿进行了回收铌试验.根据不同矿物比磁化系数的差异,采用多段磁选作业,浮磁联合选别,逐段实现除杂、抛尾,剔除影响铌矿物选别的杂质矿物,达到有效富集铌矿物的目的;通过将稀土浮选尾矿磨至-0.045 mm90％,采用混合浮选—混合尾矿预选—高梯度磁选—强磁精选工艺流程,可获得铌品位1.69％、铌回收率28.57％的铌粗精矿,为选别高品位铌精矿奠定了良好的基础.

    混合浮选预选高梯度磁选强磁选铌粗精矿

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    安徽某磁铁矿脱泥抛尾选矿工艺研究

    蒋丰祥胡城揣新李伟...
    152-155页
    查看更多>>摘要：安徽某磁铁矿为解决生产流程堵塞难题,针对含泥量大的问题,对中碎前预先筛分筛下矿石进行了脱泥抛尾试验.试验结果表明:①原矿采用干式磁选工艺,可抛弃产率48.37％、全铁品位13.12％、磁性铁品位4.62％的尾矿,磁性铁回收率79.91％;②对原矿中粒75～20 mm、20～0 mm物料分别采用干式磁选工艺,可抛弃产率41.80％、全铁品位11.78％、磁性铁品位0.64％的尾矿,可获得全铁品位18.37％、磁性铁品位8.81％的综合铁精矿;③原矿采用高压辊磨+湿式磁选工艺,可抛弃产率37.75％、全铁品位9.35％、磁性铁品位0.33％的尾矿,精矿品位提高至22.89％,磁性铁回收率达98.89％,湿式预选指标较优.

    脱泥抛尾磁铁矿预选

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    基于单纯形格子混料设计的难选胶磷矿浮选工艺优化

    江旭李杰冯程韩远燕...
    156-159页
    查看更多>>摘要：云南某高镁高硅胶磷矿针对选矿磷精矿品位难以提高的问题,进行了选矿工艺流程试验研究.通过单因素条件试验,确定了最佳磨矿细度和混合酸用量,并采用单纯形格子混料设计法优化反浮选组合捕收剂,以十六烷基三甲基溴化胺、十八烷基二甲基叔铵及十二胺比例为自变量,磷精矿品位及回收率为响应因变量进行拟合.试验结果表明:十二胺比重对磷精矿品位和回收率的影响最大,响应曲面法优化出的组合捕收剂十六烷基三甲基溴化胺:十八烷基二甲基叔铵:十二胺的最优配比为18:13:69.在此基础上结合最佳单因素条件,通过1粗1扫1精反浮选闭路试验,可获得P2O5品位31.14％、回收率80.21％的磷精矿,解决了该胶磷矿产品品质不达标的难题.

    胶磷矿反浮选响应曲面法

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    鲁中某铁矿加工与砂石制备混用工艺实践

    陈少学储荣春于强
    160-162,186页
    查看更多>>摘要：鲁中某铁矿企业为难选铁矿石矿山,叠加早年市场环境因素,项目预测难以盈利,为此搁置多年未建设.为了实现高效集约地开发该矿产资源,针对该类型磁铁矿为主的原矿特点和现有砂石市场的产品粒度需求,将铁矿加工和砂石制备工艺进行了深度融合,形成了一套工艺兼具2种市场产品的混合加工工艺,解决了传统工艺设备多、厂房多、占地大、操作人员多的问题,在降低投资及成本的同时,为企业额外带来了巨大的经济效益,并进一步促进了节能减排工作,符合国家"双碳"政策.

    铁矿加工砂石制备混用双碳

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    某赤铁矿精矿制备超纯铁精矿探索试验

    喻明军
    163-167页
    查看更多>>摘要：为探究某赤铁矿精矿制备超纯铁精矿的可行性进行了选矿工艺试验,该赤铁矿精矿为磁赤混合矿去除磁铁矿后的产物,全铁品位为62.74％,通过考察磨矿细度、精选段抑制剂和捕收剂用量对赤铁矿精矿品位、回收率等选别指标的影响,确定了合适的药剂制度和工艺流程.试验结果表明:赤铁矿精矿经磨矿—脱泥—1粗2精反浮选,可获得全铁品位68.32％的超纯铁精矿,浮选作业回收率为78.67％.

    超纯铁精矿赤铁矿精矿脱泥反浮选

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    内蒙古某高硫铅锌多金属矿选矿工艺试验研究

    张玲李天恩
    168-171页
    查看更多>>摘要：为高效回收利用内蒙古某高硫铅锌多金属矿,针对矿物组成复杂,闪锌矿、方铅矿与黄铁矿间多为间隙充填、胶结,接触面弯曲变化较大,嵌布关系复杂,粒度微细的特点,采用铅、锌、硫优先浮选工艺流程进行了试验研究.试验获得的铅精矿品位45.29％、回收率38.83％、金品位2.66 g/t、银品位59.70 g/t,锌精矿品位46.80％、回收率81.52％,硫精矿品位48.63％、回收率84.19％,为选矿厂生产提供了可靠的技术依据.

    铅锌硫优先浮选

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    国外某赤铁矿选矿工艺研究

    王荣林李明军常鲁平刘军...
    172-175页
    查看更多>>摘要：国外某铁矿主要铁矿物为赤铁矿和磁铁矿,有害杂质硫、磷含量较低,为了高效利用该铁矿资源,进行了试验研究.研究结果表明:通过采用阶段磨矿—阶段强磁选工艺流程,可获得产率55.98％、铁品位65.26％、铁回收率74.40％的铁精矿,选别指标良好;同时,磨选产生的尾矿还可分级成多种副产品作建材使用,在完成铁矿物有效回收的同时实现了尾矿的资源化利用,为同类矿石资源的高效利用提供了参考.

    赤铁矿磁铁矿阶段磨矿强磁选

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    中关铁矿铁精粉降硫提质试验研究

    张庆博任建辉辉景欣刘聪...
    176-179,186页
    查看更多>>摘要：为了降低中关铁矿弱磁选铁精粉中的硫含量,进行了不同磨矿细度的塔磨磨矿—磁选降硫试验、浮选降硫试验、-0.045 mm粒级淘洗、全粒级淘洗试验研究.试验得出:铁精粉中的硫主要赋存在+0.045 mm粒级中,+0.045 mm粒级优先采用浮选脱硫,基本可实现生产要求,且可有效降低生产成本;若对铁精矿中硫含量要求高,可将-0.045 mm产品经过淘洗机处理,既可降低铁精矿中的硫含量,也可提高精矿铁品位.

    铁精粉降硫浮选磁选

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