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期刊信息/Journal information
乙烯工业
乙烯工业

王子宗

季刊

1671-7120

Yxgy@sei.com.cn

010-84876209

100101

北京市朝阳区安慧北里安园21号

乙烯工业/Journal Ethylene Industry
正式出版
收录年代

    乙烯产品合格率低的原因分析及对策

    杨盼雷逍白仲辉梁多...
    36-39,43页
    查看更多>>摘要：通过研究某乙烯装置生产的乙烯产品,由于裂解产裂解气CO含量短时间内大幅波动,引起碳二加氢反应器床层多次飞温,催化剂产生粉碎、碳化现象致使其活性下降,造成反应器出口乙炔含量高,乙烯产品合格率低.通过对典型工况下CO含量波动导致碳二加氢反应器飞温进行分析,分别从工艺调整和更换新的催化剂两方面制订策略,从而有效解决了问题.

    CO含量碳二加氢反应器飞温催化剂活性漏乙炔

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    丙烯制冷压缩机浮环密封磨损原因分析及对策

    张艳全王彦江尹飞曾登林...
    40-43页
    查看更多>>摘要：针对丙烯制冷压缩机浮环密封磨损,从浮环密封安装间隙校核,机组密封装配质量,密封油抗氧化性检测,密封油高位油罐清洁情况及油气压差等方面进行分析,查找原因,并针对浮环密封磨损原因提出解决措施.

    压缩机浮环密封磨损解决措施

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    裂解气压缩机轴瓦温度高的原因分析及处理

    周家成
    44-47页
    查看更多>>摘要：在某1 200 kt/a乙烯装置裂解气压缩机出厂性能验收时,低压缸、中压缸的径向轴瓦温度出现超过性能考核指标值情况,造成这种情况的原因可能是轴瓦与轴出现异常摩擦引起的,也可能是有润滑油量供应不足造成散热效果差引起的.轴瓦温度过高会造成润滑油产生热降解形成软性污染物在轴瓦和轴的表面沉积,形成碳化、油泥甚至漆膜等现象,降低润滑油的润滑、降温效果,加快轴瓦磨损,严重影响裂解气压缩机长周期运行.而裂解气压缩机是乙烯装置关键核心设备之一,其稳定运行时间直接决定着乙烯装置的"安稳长满优"运行目标,因此对轴瓦温度高的原因必须进行全面科学的分析,制定处理方案来消除轴瓦温度高的现象,满足压缩机机械试车验收标准.

    裂解气压缩机轴瓦高温轴承间隙

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    裂解柴油泵机封频繁泄漏原因分析及改进

    赵万庆摆文龙陈永伟赵磊...
    48-51页
    查看更多>>摘要：某石化公司裂解装置2台裂解柴油增压泵从2019年开始机械密封频繁泄漏,因机械密封泄漏检修已多达10次,与API 682标准要求的使用寿命相差甚远.对裂解柴油泵机械密封频繁泄漏的原因进行分析,泄漏的主要原因为波纹管积碳、动静环破损破裂和辅助密封圈失效等.针对以上原因,采取相应的改进措施,提高了机械密封运行的安全可靠性,延长了机泵的运行周期.

    裂解柴油泵机械密封泄漏波纹管动静环密封圈

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    广西石化炼化一体化转型升级项目整体进度超60％

    51页
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    裂解气压缩机三段运行瓶颈及优化措施

    张志飞白云飞董亚龙孙爽...
    52-56页
    查看更多>>摘要：某石化公司220 kt/a乙烯装置裂解气压缩机2019年9月检修开工后,三段出口流量持续在118 t/h左右,三段出口压力最高至1 720 kPa,接近安全阀整定压力1 746 kPa,致使裂解气压缩机负荷调整受限,抗波动能力减弱.针对裂解气压缩机三段出口压力异常,偏离设计工况问题,从压缩机的运行工艺参数、机械结构等方面进行分析,通过设置压缩机出口压力内控指标、更换级间气封、增设高压氮气密封管线等措施,保证裂解气压缩机"长满优"运行.

    裂解气压缩机三段出口压力内控指标级间气封

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    裂解炉炉管智能检测技术的应用评述

    杨池薛苗石天天徐兆庆...
    57-60页
    查看更多>>摘要：深入研究了裂解炉管的渗碳失效机制与检测原理,介绍了一种全新的渗碳智能检测系统.该系统可快速实现炉管全域的渗碳检测和分析,提升设备管理和维护的效率,增强工业生产的可持续性和安全性.该系统在某石化公司乙烯装置裂解炉的应用中,检测数据清晰的表明炉管的渗碳程度受到多方面的影响,不仅包括燃烧器温度场,还包括炉管内部介质的绕流效应.每个炉管的渗碳3D数据,为炉管更换提供了明确的指导.该渗碳智能检测系统可帮助降低运行风险、优化工艺参数、精准更换炉管,提高企业经济效益.

    裂解炉辐射管渗碳智能检测

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    乙烯装置裂解炉进料流量计安装方式改造研究

    王杰亮佘兴金胡鹏
    61-64页
    查看更多>>摘要：部分乙烯工艺包设计中,乙烯装置裂解炉进料是将气相原料和稀释蒸汽按一定比例混合,由于进料流量中含有一定比例的蒸汽,在实际测量过程中极易发生测量介质冷凝,造成测量介质存在相态不稳定,进而导致流量测量出现偏差大或波动大的情况.裂解炉进料流量测量不准则将导致裂解炉进料无法投用自控控制,使工艺人员DCS操作画面监控工作强度大幅增加,从而无法兼顾裂解炉的正常控制,造成裂解炉运行周期短,频繁切换裂解炉,进而影响企业生产效益.通过优化和改进裂解炉进料流量计安装方式可有效保证仪表测量的稳定性和准确性,解决测量仪表测量失真的问题,降低工艺人员操作画面监控强度及仪表人员维护强度,满足裂解炉长周期运行.

    乙烯装置裂解炉流量计差压变送器稳定性准确性

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    彩页索引

    64页
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    Abstracts

    前插1-前插2页
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