首页期刊导航|硬质合金
期刊信息/Journal information
硬质合金
硬质合金

张忠健

双月刊

1003-7292

yzhjbjb@163.com

0733-28260450

412000

湖南省株州市钻石路288号（株州市21号信箱）

硬质合金/Journal Cemented Carbide北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊是由中国有色金属加工协会硬质合金协会、株洲硬质合金厂主办的报导硬质合金和硬质材料方面科技成果、生产经验、使用技术、国内外动态的全国公开发行的专业性技术刊物。本刊为我国硬质合金行业的权威性科技刊物，其办刊方针和宗旨是：遵循科学技术为经济建设服务的方针，面向生产科研，立足生产实践，着眼技术开发，介绍科研成果，交流生产经验，传播技术信息，推广应用技术，反映国内外动态等等，报导面非常广泛。
正式出版
收录年代

    WC-Co硬质合金塑形域加工去除机理的研究

    王硕吴兵都建标宗文俊...
    89-96页
    查看更多>>摘要：因硬质合金极高的硬度和稳定性，其超精密加工仍然是玻璃透镜模压模具生产中重要且成本高昂的一环。主流的塑形域加工相关技术在硬质合金上的应用并不尽人意。本文通过纳米压痕测试、维氏压痕测试、单点金刚石车削、变切深刻划等实验方法，研究了WC-Co硬质合金的去除机理。首先，根据车削结果和观察讨论了传统塑形域加工理论在硬质合金上应用的有效性;其次，分析了机械加工过程中表面可能出现的微观缺陷和控制方法;最后，探索了减少WC晶粒破碎的临界切削参数，并在此基础上进行单点金刚石车削，证实了临界切削参数控制加工表面微观缺陷的有效性。

    硬质合金塑形域加工单点金刚石车削断裂韧性

      原文链接:
    • NETL
    • NSTL
    • 万方数据

    工艺参数对高温高压合成Ⅱa型培育钻石的影响

    兰昊天李仁德刘文俊余海洲...
    97-105页
    查看更多>>摘要：针对国内采用六面顶压机利用高温高压法合成Ⅱa型培育钻石存在成核晶种粒数少、优晶占比小、生长缺陷多等问题，对合成前期和合成结束后的工艺参数曲线进行了优化。通过调控合成腔体内部的压力和温度，使其在合成腔体中的生长环境稳定，从而提高晶种形核生长数和优晶率。结果表明，最优工艺方案为:培育钻石生长阶段的前20 h，在低温高压环境下缓慢升温并采取一段时间的保温措施，然后恒功率升温至设定温度，在高温高压下生长3d;在合成结束的2h内，采取分阶段带加热功率低速卸压，能够有效控制裂纹、金属包裹体等缺陷的产生，提高合成晶体品质。最终晶种形核生长数为25颗，优晶占比为92%。

    高温高压Ⅱa型培育钻石合成阶段晶种形核生长数优晶率裂纹金属包裹体

      原文链接:
    • NETL
    • NSTL
    • 万方数据

    版权声明

    105页
      原文链接:
    • NETL
    • NSTL
    • 万方数据

    金刚石砂轮盘轮廓精度检测及盘面精密修整方法

    吴立强刘汉中崔志鹏吴兵...
    106-112页
    查看更多>>摘要：金刚石砂轮盘的轮廓精度检测及盘面精密修整是金刚石刀具制造领域的关键问题。首先为实现砂轮盘轮廓误差的高精度测量，提出一种基于激光三角测量的在位测量方法，实现了砂轮盘面误差亚微米级精度的高效检测。实验结果表明，该方法可以方便地评估不同精修参数下的修整精度。随后，采用单点金刚石修整法对青铜基金刚石砂轮盘进行了盘面精密修整工艺实验，分别探究了修整进给深度、主轴转速、主轴往复运动频率以及修整压力对盘面修整精度的影响，并优选了修整工艺参数，优选的工艺参数为:修整深度1µm，主轴转速3 000 r/min，主轴往复频率0。15 Hz，接触压力14。7 N。最后，不同修整精度的砂轮盘分别被用于研磨金刚石微楔形刀具。实验结果表明，所提出的砂轮盘精度检测和盘面精密修整方法对提高金刚石刀具的制造质量具有重要应用价值。

    金刚石砂轮盘在位测量激光三角测量法修整精度金刚石刀具

      原文链接:
    • NETL
    • NSTL
    • 万方数据

    c'BN超高压颗粒破碎规律及其对PcBN烧结特性影响

    谢辉邓福铭尹自信沈倩倩...
    113-122页
    查看更多>>摘要：以立方氮化硼与碳/氮化物陶瓷微粉为初始颗粒，分别设计了常温超高压挤压与高温高压烧结实验，利用激光粒度分析仪、SEM、XRD等进行表征。研究表明，超高压挤压1 min即完成了颗粒破碎与86。47%以上的致密化过程，颗粒破碎机制为脆性断裂与晶内裂纹，破碎后极易团聚且流动性较差;cBN颗粒破碎率与晶粒尺寸正相关;cBN与陶瓷微粉均具有超高压与高温高压的两次颗粒致密化过程。颗粒破碎形成的活性表面与细颗粒有助于烧结致密化，但颗粒破碎引起的裂纹等"内伤"亦会对烧结体性能产生负面影响。

    超高压挤压破碎cBN团聚性压缩率

      原文链接:
    • NETL
    • NSTL
    • 万方数据

    涂层PcBN刀片切削球墨铸铁的试验研究

    彭凌洲陈响明郭喜平
    123-132页
    查看更多>>摘要：采用多种涂层PcBN刀片对球墨铸铁QT500-7进行车削试验，研究未涂层及不同涂层材质PcBN刀片的加工寿命、磨损形态及机理和涂层防护机理。试验结果表明:1)在相同切削条件下，涂层后的PcBN刀片的加工寿命明显提高;2)涂覆CVD α-Al2O3涂层PcBN刀片加工寿命最长，其次是涂覆PVD TiAlSiN涂层PcBN刀片，最后是涂覆PVD TiAlN涂层PcBN刀片;3)PcBN刀片磨损形态主要是前刀面磨损、后刀面磨损、微崩刃和破损，其磨损机理不仅有机械磨损，还有粘结磨损、扩散磨损及氧化磨损，这些磨损机理是同时发生的，并且相互影响;4)涂层作为化学和热屏障，在PcBN刀片与工件间能够形成"隔离层"，减少刀片与工件间的机械磨损、扩散磨损和粘结磨损，并有效阻碍了氧化磨损，进而避免刀片过早出现微崩刃或破损，提高其加工寿命。

    PcBN刀片涂层球墨铸铁磨损形态磨损机理

      原文链接:
    • NETL
    • NSTL
    • 万方数据

    新型CVD金刚石涂层刀具铣削高性能各向同性石墨研究

    余浚哲邓福铭邓雯丽陈孝洲...
    133-139页
    查看更多>>摘要：利用自主研发的新型CVD金刚石复合涂层刀具对自行研制的高密高强各向同性石墨材料进行了铣削加工试验，对比测试了新型CVD金刚石复合涂层刀具与PCD刀具的切削性能。试验结果表明，PCD刀具铣削加工25 min其后刀面磨损已超过磨钝标准0。3 mm，新型CVD金刚石复合涂层刀具加工到45 min时，其后刀面磨损量仅为0。25 mm，这说明新型CVD金刚石复合涂层刀具高速铣削石墨时表现出良好的耐磨性和使用寿命，可以适应高性能各向同性石墨的加工需求。铣削加工试验还发现新型CVD金刚石复合涂层刀具加工的石墨表面质量在初期不如PCD刀具，但在更长时间加工情况下，其加工表面质量优于PCD刀具。

    CVD金刚石复合涂层刀具聚晶金刚石刀具各向同性石墨高速铣削

      原文链接:
    • NETL
    • NSTL
    • 万方数据

    用于碳纤维复合材料钻削的金刚石涂层刀具制备及结构优化

    佘俊杰吴宗
    140-147页
    查看更多>>摘要：本文针对传统硬质合金涂层刀具钻削碳纤维复合材料(CFRP)使用寿命短、加工后工件易产生毛边等缺陷、孔加工粗糙度波动大的问题，制备并对比了不同涂层结构和不同刃口结构的金刚石涂层刀具的加工性能。结果表明，利用金刚石涂层刀具进行CFRP材料的钻削加工时，微晶金刚石(MCD)/纳米金刚石(NCD)复合结构比单一MCD涂层结构的耐磨性更好，使用寿命更长;通过减小钻头倒锥、钻尖角，增大槽前角、钻尖容屑槽前角和背宽优化刃口结构后，金刚石涂层刀具加工孔径粗糙度平均值显著降低，粗糙度极差由4。105µm下降至0。848µm。

    金刚石涂层刀具复合材料钻削加工

      原文链接:
    • NETL
    • NSTL
    • 万方数据

    欢迎订阅

    147页
      原文链接:
    • NETL
    • NSTL
    • 万方数据

    掺硼大单晶金刚石制备及其刀具切削温度在线检测研究

    陈孝洲邓福铭刘士荃刘子逸...
    148-153页
    查看更多>>摘要：为了实时测量单晶金刚石刀具加工区域的温度和实时监测金刚石刀具超精密加工工件表面的质量，利用掺硼金刚石的半导体性质，建立掺硼金刚石电阻与温度的对应关系，得出其测量灵敏度为6。2 Ω/℃;利用所研制的掺硼单点金刚石刀具在金刚石车床上分别对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和碳纤维增强塑料(CFRP)试件进行了单点金刚石刀具(SPDT)的切削温度测量，实验验证了所研制的掺硼金刚石刀具切削温度测量系统能够灵敏地测量精密切削过程中的切削温度;金刚石刀具切削CFRP试件时，切削温度和加工表面形貌出现周期性的变化，这一发现对于指导单点金刚石刀具超精密表面加工状态的在线监测也很有价值。

    掺硼大单晶金刚石高温高压单点金刚石刀具超精密加工

      原文链接:
    • NETL
    • NSTL
    • 万方数据