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中国有色金属学报（英文版）
中国有色金属学报（英文版）

黄伯云

月刊

1003-6326

f-ysxb@mail.csu.edu.cn

0731-88876765

410083

湖南省长沙中南大学内

中国有色金属学报（英文版）/Journal Transactions of Nonferrous Metals Society of ChinaCSCDCSTPCD北大核心EISCI
查看更多>>本刊主要报道有色金属（含先进材料）材料科学与工程、有色金属选矿、冶金及化学化工等学科领域的新理论、新技术和新方法及其发展动向。本刊已被美国SCI、EI、CA，英国INSPEC等国际著名检索系统和国内《中国学术期刊文摘》、《中国学术期刊》（光盘版）、《万方数据》等检索系统/数据库收录，在材料、冶金科技界享有较高的声誉。
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    行波磁场耦合顺序凝固改善ZL205A大型薄壁件缺陷及性能

    罗磊夏宏营骆良顺苏彦庆...
    865-877页
    查看更多>>摘要：利用行波磁场耦合顺序凝固连续地处理大型薄壁ZL205A合金铸件,消除收缩缺陷,提高力学性能.实验结合模拟,针对行波磁场参数优化对补缩行为、显微组织和性能的影响进行系统的研究.结果表明,本研究条件下,当励磁电流为20 A、频率为200 Hz时,磁场力达到最大值;磁场力随着到磁场发生器距离越近而越大,更有利于对薄壁铸件进行处理.行波磁场可以有效破碎二次枝晶臂和枝晶间的搭接,拓宽补缩通道,延长补缩时间,优化补缩路径,最终消除收缩缺陷并提高力学性能.当励磁电流为20 A时,铸态合金极限抗拉强度、伸长率和显微硬度分别由186 MPa、7.3％和82.1 kg/mm2提高至221 MPa、11.7％和100.5 kg/mm2,孔隙率由1.71％降至0.22％,断裂模式由脆性转变为韧性断裂.

    ZL205A合金大型薄壁合金铸件行波磁场顺序凝固收缩缺陷力学性能

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    石墨烯纳米片增强铝基复合材料的制备与性能

    郑忠杨晓霞李建超张学习...
    878-886页
    查看更多>>摘要：采用高能球磨、放电等离子烧结以及热挤压工艺制备含量为5.0％(体积分数)的石墨烯增强铝基复合材料.分别采用X射线光电子能谱、透射电镜及拉伸试验研究挤压态复合材料的显微组织与力学性能,发现5.0％(体积分数)的石墨烯分散在铝晶界上,并且未与铝基体发生界面反应.最终,挤压态复合材料的屈服强度和抗拉强度高达462 MPa和479 MPa,分别比挤压态铝基体提高62％和60％.断口分析表明,在断裂过程中复合材料中分散的石墨烯起到明显的载荷传递的作用.上述结果表明,采用高能球磨、放电等离子烧结以及热挤压制备工艺可将高含量石墨烯分散于铝合金中,且能控制石墨烯和铝基体之间的界面反应.

    铝基复合材料石墨烯纳米片粉末冶金界面显微组织力学性能

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    不同热变形工艺大塑性变形加工超细晶1570C铝合金的组织、强度和超塑性

    Oleg SITDIKOVElena AVTOKRATOVAOksana LATYPOVAMichael MARKUSHEV...
    887-900页
    查看更多>>摘要：将Al-5Mg-0.18Mn-0.2Sc-0.08Zr-0.01Fe-0.01Si(质量分数,％)合金铸锭进行多向等温锻造(应变12)或等径角挤压(应变10,325℃),再进行热轧(325℃)和冷轧(20℃),对比研究合金变形后的组织和力学行为.结果表明,对(亚)晶粒尺寸dUFG=2μm的超细晶组织合金进行多向等温锻造后,其室温延展性提高,超塑性伸长率可达2800％.通过热轧进一步细化晶粒,后续再通过冷轧形成高位错密度的严重变形组织,合金的屈服/极限抗拉强度从多向等温锻造后的235/360 MPa分别提高到热轧和冷轧后的315/460 MPa和400/515 MPa.同时,热轧使超塑性伸长率提高到4000％,而冷轧后的伸长率仍然足够高(高达1500％).与多向等温锻造相比,经等径角挤压后合金的晶粒细化程度更高(dUFG=1μm),强度和超塑性性能均得到提高.然而,热轧后此效果有所减弱,加工后的板材具有同等的性能.与多向等温锻造后再冷轧的合金相比,经等径角挤压后再冷轧的合金强度更高,超塑性性能略好.

    铝合金大塑性变形轧制晶粒细化力学性能

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    辊速差对连铸连轧7075铝板显微组织、 织构及力学性能的影响

    Mohammad Mehdi AMIRIFaramarz FERESHTEH-SANIEE
    901-912页
    查看更多>>摘要：研究辊速差对连铸连轧7075铝板显微组织、织构及力学性能的影响.采用3种不同上辊/下辊转速比(ω/ω0,ω为上辊转速,ω0为下辊转速)1:1、1:1.2及1:1.4进行多次试验.结果显示,在最大辊速差条件下(ω/ω0=1:1.4),7075铝板在轧制方向的屈服强度和极限抗拉强度分别提高41.5％和21.9％.此外,当辊速比ω/ω0为1:1.4时,成品轧制板的平均晶粒尺寸减小36％,横剖面平均硬度增加约9.2％.织构研究结果显示,辊速差越大,成品各向同性及硬度越大.然而,采用不同辊速度的连铸连轧会导致变形板伸长率降低约6％.

    连铸连轧7075铝合金辊速差显微组织力学性能织构各向异性

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    NaOH浓度对铸造铝锂合金微弧氧化膜层显微组织和耐蚀性能的影响

    秦莹吴国华Andrej ATRENS张小龙...
    913-924页
    查看更多>>摘要：采用含有Na2WO4和不同NaOH浓度的硅酸盐系列电解液,利用微弧氧化(MAO)技术在Al-Cu-Li合金表面制备陶瓷涂层,研究NaOH浓度在1-9 g/L范围内对涂层显微组织和腐蚀行为的影响.利用X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)和扫描电子显微镜(SEM)对膜层的组成和微观结构进行表征.结果表明,NaOH促进MAO反应中氧化物的生成,使膜层厚度增加.电化学腐蚀测试(极化曲线、交流阻抗谱)和质量损失试验确定膜层的耐蚀性随NaOH加入量的增加而提高,且在7 g/L NaOH溶液中制备的膜层耐蚀性最优.全浸泡腐蚀试验也给出一致的结果.

    Al-Cu-LiNaOH微弧氧化腐蚀行为

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    铸态和固溶态Mg-8Li-xAl-yZn合金的显微组织与力学性能

    梁新理彭翔冀浩刘文才...
    925-938页
    查看更多>>摘要：研究Al/Zn比(质量比)对Mg-8Li合金显微组织和力学性能的影响.结果发现,对于铸态Mg-8Li-xAl-yZn(x+y=5)合金,当Al/Zn比分别为1:4和2:3时,合金中的第二相主要为AlLi和MgLiZn相;而当Al/Zn比分别为3:2和4:1时,合金中的第二相主要为AlLi和MgLi2Al相.MgLiZn相的分解温度约为300℃,AlLi和MgLi2Al相的分解温度较高,约为350℃.固溶强化是提高Mg-8Li-xAl-yZn合金强度的主要因素,Mg-8Li-3Al-2Zn合金在350℃ 固溶处理4 h后具有最佳的综合力学性能,其屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为272.5 MPa、315.0 MPa和3.4％.

    镁锂合金Al/Zn比显微组织力学性能

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    热处理对轧制态Mg5Gd合金腐蚀行为的影响

    曹福勇张婧李可可宋光铃...
    939-951页
    查看更多>>摘要：通过浸泡试验、电化学测试、扫描电化学显微镜和腐蚀形貌分析等手段研究热处理工艺对轧制态Mg5Gd合金在3.5 wt.％NaCl饱和Mg(OH)2溶液中腐蚀行为的影响及机理,以期达到提高镁合金耐蚀性的目的.结果表明:固溶处理能显著降低Mg5Gd合金的腐蚀速率,并且使其腐蚀变均匀,腐蚀坑变浅,这主要归因于固溶处理可以熔解镁基体中大量的富Gd二次相颗粒.固溶处理后的退火处理能进一步降低Mg5Gd合金的腐蚀速度.在退火过程中,从镁基体中沉淀出的纳米颗粒未造成明显的微电偶腐蚀,这主要是因为在纳米相颗粒表面生成的保护性产物膜完全覆盖了颗粒,从而阻止微电偶腐蚀的产生.

    镁合金稀土耐腐蚀性显微组织热处理

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    热处理改善齿科用钛合金的体外腐蚀、磨损和力学性能

    Mohamed HUSSEINAkeem Y.ADESINAMadhan KUMARMohamed AZEEM...
    952-966页
    查看更多>>摘要：研究热处理对新型Ti20Nb13Zr(TNZ)合金组织、力学性能、耐磨性和人工唾液(AS)体外腐蚀防护性能的影响.采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等进行结构和显微组织分析.采用电化学阻抗谱和线性极化电阻技术研究样品在AS中浸泡168 h后的体外耐腐蚀性能.采用线性往复摩擦计对其摩擦特性进行研究.SEM分析结果表明,固溶处理和时效影响α相的尺寸和分布.空冷和时效处理后样品具有最高的显微硬度和宏观硬度,其耐磨性分别比未处理样品高25％和30％.冷却速率对TNZ合金的耐腐蚀性有显著影响.经过处理的样品在AS中浸泡168 h后,腐蚀速率降低50％.经炉冷和时效处理的样品在AS中浸泡168 h后具有最好的耐腐蚀性.在经过处理的样品中,时效样品表现出更优异的力学性能、耐磨性能和体外耐腐蚀性能.

    热处理钛基合金显微组织力学性能磨损腐蚀生物材料

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    热轧对Ti-50.8Ni合金显微组织及摩擦学行为的影响

    杨蕊马巍王超王廷梅...
    967-979页
    查看更多>>摘要：研究室温下不同显微组织Ti-Ni50.8(摩尔分数,％)合金在往复运动模式下的摩擦学行为.与B19'相合金相比,热变形后奥氏体(B2)合金滑动过程中发生应力诱发马氏体相变,摩擦因数减小,耐磨性提高,但是多次热轧却降低合金的耐磨性.采用背散射电子衍射(EBSD)及透射电镜(TEM)对显微组织进行分析,结合相变能量损耗表明:强度较弱的热轧显微织构对其耐磨性的影响较小;奥氏体中{112}孪晶对B2-B19'相变的抑制作用明显强于高密度位错,与高KAM值的组织相比,合金中较高的重合位置点阵晶界可降低其马氏体相变开始温度.动态回复产生的大量小角度晶界和动态再结晶组织相当,可有效提高合金的耐磨性.

    Ti-Ni50.8合金摩擦学性能小角度晶界重合位置点阵CSL晶界

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    Ti49.2Ni50.8合金在等径角挤压过程中Ti3Ni4析出相的演化规律

    任佳瑞Alexander V.SHUITCEV孙斌陈枫...
    980-987页
    查看更多>>摘要：采用透射电子显微镜研究Ti49.2Ni50.8合金中Ti3Ni4析出相在等径角挤压及中间退火过程中的演化规律.固溶态Ti49.2Ni50.8合金在450℃时效处理10～60 min以获得尺寸为37～75 nm的Ti3Ni4析出相.在450℃等径角挤压处理1道次后,时效处理10 min和30 min试样中Ti3Ni4析出相完全溶解;而在时效处理60 min试样中Ti3Ni4析出相尺寸减小.Ti3Ni4析出相完全溶解的临界尺寸范围为37～68 nm.等径角挤压态试样的位错密度取决于Ti3Ni4析出相的初始尺寸.随初始时效时间从10 min延长至60 min,试样的位错密度先增加然后降低.

    TiNi形状记忆合金等径角挤压位错析出Ti3Ni4相

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