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期刊信息/Journal information
重型机械
中国重型机械研究院股份公司
重型机械

中国重型机械研究院股份公司

刘存德 刘金华

双月刊

1001-196X

zjedit@163.com

029-86322581

710032

陕西省西安市辛家庙西安重型机械研究所

重型机械/Journal Heavy Machinery北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊主要报导冶炼、轧制、锻压机械设备及与之配套的电气、液压传动控制技术、环保除尘、计算机技术、基础件、标准件等的发展方向、最新研究成果、新技术及新设备的应用等。主要读者对象是冶金、机械等专业从事科研、教学、设计、制造、使用及维修的工程技术人员、管理人员、技术工人和大专院校的师生。本刊除广泛发行于国内各省市、各行业外，还与日本、德国、英国、俄罗斯等国建立了良好的发行、交换关系。为了沟通产、供销渠道，促进国民经济发展，本刊兼营广告业务。欢迎生产、经营机械、电子、液压、润滑等产品的企业在本刊刊登广告。
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    回转煅烧炉内高放废液的流动与传热仿真研究

    高峰龙浩骑明玉周高山...
    68-74页
    查看更多>>摘要：回转煅烧炉作为第四代玻璃固化技术的关键设备，其主要功能是通过煅烧将高放废液转化为氧化物。煅烧温度是煅烧过程中的主要控制参数，直接影响着煅烧产品的质量和回转煅烧炉的性能。针对回转煅烧炉内高放废液的流动与传热，本文建立回转煅烧炉数值仿真模型，模拟高放废液流动、蒸发以及演化的全部过程，并仿真分析了回转煅烧炉转速和坡度对蒸发速率和空间温度分布的影响。为回转煅烧炉的结构设计、温度参数设置、转速设置提供了重要依据。

    高放废液回转煅烧炉温度分布蒸发速率

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    弹性支点可倾瓦轴承油膜间隙动态挤压的影响研究

    胡志建张帆李振华张芳萍...
    75-82页
    查看更多>>摘要：针对高速转子-弹性支点可倾瓦轴承在内外激励下导致的轴瓦振动与油膜间隙动态变化问题，建立了转子-油膜-轴瓦-弹性支点系统的等效模型，通过分析转子与轴瓦的振动响应，研究了转子和弹性支点轴瓦之间的动态追随与油膜间隙动态挤压过程，揭示了自激励下转子质量与动平衡等级、轴瓦质量、弹性支点刚度和转速以及外激励下扰动参数与弹性支点刚度对弹支瓦动态油膜间隙动态挤压效应的影响规律。结果表明:转子动平衡等级和弹性支点刚度对轴瓦动态油膜间隙的影响较大，提升转子动平衡等级、合理设计较大参数的弹性支点刚度，可以显著减小不同激励下弹支瓦块的动态油膜间隙的振动幅值，缩短扰动激励后系统恢复稳定的时间;弹支瓦系统在全转速范围内运行时，动态最小油膜间隙随着转速的上升呈现先减小后增大再稳定的变化趋势，增大支点刚度可以显著提高动态最小油膜间隙的极小值及其出现的转速位置。本研究对于高速轴承转子系统中可倾瓦块的弹性支点设计具有一定的理论指导意义。

    可倾瓦轴承弹性支点动态激励油膜间隙高速转子系统

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    六机架UCM冷连轧机超高强钢板形控制技术

    韩仁义
    83-89页
    查看更多>>摘要：为解决超高强钢板形控制不佳、无法稳定生产的难题，国内某钢厂新建了新型5+1型冷连轧机组，并将第4机架配置为小辊径轧机，进而对新型超高强钢冷连轧机组的板形控制展开研究。首先，在分析了冷连轧机组UCM轧机板形控制执行机构能力的基础上，具体研究了机组二级板形控制系统的执行方式。其次，对第4机架小辊径轧机与常规轧机板形的控制能力进行对比分析，得出了小辊径轧机板形易恶化但弯辊调控能力更优的结论。最后，对超高强钢冷轧及前工序生产工艺进行具体的优化并应用于现场生产。超高强钢板形控制技术针对冷轧及前工序实际生产过程中板形控制提出了具体的优化方法，大大提升了超高强钢的板形实物质量，具有进一步推广应用的价值。

    小辊径轧机板形控制弯辊效用超高强钢

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    连铸结晶器自适应PID同步控制策略研究

    马步强龚永乾王洪旺霍跃钦...
    90-97页
    查看更多>>摘要：在工业生产中，由于长期的使用，出现结晶器两侧的系统参数不一致以及其它不确定的因素，导致结晶器两个子系统之间出现同步输出误差，影响铸坯质量。为减少结晶器两个子系统同步输出误差，提高铸坯质量的同时降低人力成本。本文针对PID控制的液压伺服驱动的连铸结晶器提出了连铸结晶器自适应PID同步控制策略。对液压伺服系统驱动的连铸结晶器数学模型进行推导，通过仿真系统对连铸结晶器进行模型搭建，来模拟出实际工业生产中的结晶器，并采用粒子群优化算法(Particle Swarm Optimization，PSO)和遗传算法(Genetic Algorithm，GA)调用构建的模型并对其进行PID参数寻优。通过仿真验证由智能算法优化得到的PID参数具有较小的同步误差，达到了自适应同步控制的效果，满足工业生产的指标。

    连铸结晶器自适应PID同步控制智能算法

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    QD08钢棒材粗轧心部质量影响分析及工艺优化

    王萍王天宇王文虎邓爱军...
    98-106页
    查看更多>>摘要：本研究针对某钢铁公司在实际生产中遇到的QD08钢棒材心部疏松、孔隙和夹杂等质量问题，结合现场实际工艺参数，应用MSC。Marc有限元软件对QD08特殊钢钢棒材的粗轧过程进行了有限元模拟分析。深入探讨了粗轧过程中轧件的温度场和等效塑性应变分布，并进一步研究了轧件与轧辊之间的除磷时间、加热温度等因素对变形渗透以及心部质量的具体影响。通过对模拟结果的回归分析，发现在出炉温度为1 120～1 195℃、除磷时间为4～20 s，变形渗透和心部的等效塑性应变会随着上述参数的增加而提高，从而显著增加心部孔隙的焊合率。特别是在出炉温度为1 195℃、除磷时间为12 s，与出炉温度为1120℃、除磷时间为4 s的条件相比，心表温差可增加至122。8℃，心部等效塑性应变量显著提升至2。29996，心部孔隙缺陷焊合率提高了 26％。采用相似炉号的铸坯进行的现场轧制实验表明，采用现行原始工艺参数时，内伤率可达4％;但通过改进轧制工艺参数，如提升开轧温度39℃，可彻底消除内伤;继续在此基础上增加除磷时间2 s，亦可完全消除内伤。上述现场实验结果验证了模拟分析的准确性，为实际生产中控制产品内伤率提供了重要指导。

    QD08钢心部缺陷等效塑性应变变形渗透

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    转鼓式飞剪大过盈量齿轮的热装与热拆

    张亚辉徐钧吴炳选
    107-112页
    查看更多>>摘要：在大型零件的安装过程中，为了使连接件能输出大的扭矩并能承受大的冲击载荷，过盈配合应用较多。过盈安装比较容易，但是如何拆卸过盈零件，通常比较困难。针对3 500 mm炉卷轧机转鼓式飞剪安装过程中同步齿轮热装尺寸不到位，需要将过盈零件调整到正确位置，通过理论计算验证了感应加热的可行性，并最终通过该方法实现了过盈零件的横向移动，不但保护了齿面硬度，而且没有破坏过盈配合面，从实际应用证明了中频感应加热拆除过盈零件方法的可靠性和安全性。利用该方法，成功将2 250 mm转鼓式飞剪同步齿轮拆除。

    过盈配合非稳态热传导热力耦合有限元分析

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    电石炉尾气制氢预热器封头泄漏失效分析

    张勃
    113-118页
    查看更多>>摘要：电石在生产过程中产生的炉气中富含较多氢气，提取电石炉尾气中的氢气可以提高尾气再利用率、增加效益。在800Nm3/h电石炉尾气制氢装置运行过程中，预热器装置的封头泄漏。该封头材质为奥氏体S30408不锈钢，预热器内的尾气介质含有硫化氢，蒸汽冷凝水中含有较多氯离子，制氢装置在停车置换时，内外温差过大，装置内部有水雾产生。由此可以得出封头泄漏失效原因:304不锈钢在带液态水的硫化氢和氯离子环境下会产生应力腐蚀开裂。该失效分析可为预热器封头装置的优化设计提供理论指导，以提高预热器装置的使用寿命，降低运行成本。

    电石炉尾气制氢预热器封头应力腐蚀

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