重庆理工大学学报2023，Vol.37Issue(17) ：116-123.DOI:10.3969/j.issn.1674-8425(z).2023.09.013

GLARE层板热态气压成形工艺参数影响规律研究

Research on the influence law of GLARE laminates hot pressure forming process parameters

杨姝 魏文涛 崔海超 亓昌 盈亮
重庆理工大学学报2023，Vol.37Issue(17) ：116-123.DOI:10.3969/j.issn.1674-8425(z).2023.09.013
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GLARE层板热态气压成形工艺参数影响规律研究

Research on the influence law of GLARE laminates hot pressure forming process parameters

杨姝 1魏文涛 2崔海超 3亓昌 1盈亮2
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作者信息

  • 1. 大连理工大学 汽车工程学院,辽宁 大连 116024;大连理工大学 宁波研究院,浙江 宁波 315016
  • 2. 大连理工大学 汽车工程学院,辽宁 大连 116024
  • 3. 中国航空制造技术研究院,北京 100024
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摘要

以玻璃纤维增强金属层合板(GLARE)为对象,研究单曲率GLARE层板的热态气压成形性能.分别针对热固性和热塑性树脂基GLARE层板,以成形试件的壁厚分布和成形深度为表征参数,试验探究了温度和压强2 个关键工艺参数对不同树脂基体GLARE层板热态气压成形性能的影响机理和规律.结果表明:成形温度过高会使得 2 类树脂均发生分解失效,导致层板出现分层、破裂等缺陷;高温下熔融状态树脂的流动性增加,上下层板的挤压使其沿径向向外流动,使得试件中心厚度减小;同时,压边圈的压力作用引发树脂堆积,使得圆角区域层板厚度增加.温度为110～140℃时,热固性树脂基GLARE层板成形质量良好,试件贴合模具的最低压强为4 MPa;温度在170～200℃区间内时,热塑性树脂基GLARE层板成形质量最优,试件贴合模具的最低压强为3 MPa.

关键词

GLARE层合板/热态气压成形/工艺参数/壁厚分布/树脂基复合材料

Key words

GLARE/hot pressure forming/process parameters/wall thickness distribution/resin matrix composite

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基金项目

国防科工局基础性军工科研院所支持专项项目(ZX20210935)

出版年

2023
重庆理工大学学报
重庆理工大学

重庆理工大学学报

CSTPCD北大核心
影响因子：0.567
ISSN：1674-8425
被引量1
参考文献量6
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