摘要
为了研究冷轧工艺、退火参数对TB5钛合金薄板力学性能及尺寸精度的影响,通过研究TB5钛合金薄板工艺塑性图,选取较高的板坯开坯温度变形量控制在50％左右,终轧温度控制在800℃以上,板坯开坯时采用大换向开坯工艺.研究单向冷轧、单向冷轧+中间退火+单向冷轧、一次换向冷轧、两次换向冷轧的计算机模拟研究,结果表明:两次换向冷轧最优,但工程实现较复杂,因此结合工艺的可实现性选择一次换向冷轧作为冷轧的主导工艺.同时研究了冷轧变形量、退火温度、退火时间对晶粒尺寸的影响规律研究,根据研究结果,制定了合理的冷轧工艺及热处理工艺制度,有效控制成品板材的晶粒度.实现TB5钛合金薄板强度变异系数在厚度规格1.0mm以下小于3.0％;厚度规格1.0～3.0mm小于3.5％,板材的力学性能具有良好的批次稳定性.
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