摘要
为得到弹性优良、手感柔软的复合纤维,采用热塑性弹性体聚醚酯(TPEE)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行并列复合纺丝,研究了双组分熔体的流变性能、组分配比对并列复合纤维成形稳定性的影响,并分析了复合纤维卷曲形成的机制.结果表明:TPEE组分的加入可降低复合纤维的弹性模量,增加复合纤维的柔软性,但不利于复合纤维断裂强度的提高;当TPEE与PBT的体积比为5:5时,复合纤维的断裂强度为1.4 cN/dtex,弹性模量为13 cN/dtex,卷曲率高达80%;复合纤维中TPEE组分的热收缩性远高于PBT组分,致使TPEE组分在收缩过程中易受PBT组分的阻碍,形成了TPEE/PBT并列复合纤维的卷曲机制.