唐钢长材事业部转炉设计为100 t,为满足后期生产要求,转炉出钢量可提高到125 t.为适应此生产工艺变化,需对100 t钢包进行优化设计,首先根据容积计算耐材厚度;其次进行耐材设计,降低刚玉自流料浇筑厚度、去掉安全衬砖、减少保温板厚度等;最后调整砌筑工艺,在满足精炼净空要求的条件下,舍去包沿砖,采用渣线砖和包壁砖的修砌方法.经计算,设计后的钢包可满足盛装125 t钢水的需求,更好地匹配提产后转炉-精炼-连铸机的生产模式,提高了生产率和钢水收得率,最终达到提高炼钢产能,降低炼钢成本的目的,实现了生产的高效稳定运行.
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