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期刊信息/Journal information
河南冶金
河南冶金

双月刊

1006-3129

hnyjbjb@163.com

0372-3121484

455004

河南省安阳市殷都区梅园庄安阳钢铁集团有限责任公司

河南冶金/Journal Henan Metallurgy
查看更多>>本刊是河南省金属学会、安阳钢铁集团有限责任公司联合主办的全国公开发行的综合性科技期刊（双月刊）。本刊发表冶金工业方面的试验研究、综述评论、问题、技术创新、新工艺、新设备、新技术应用等技术论文，同时也报道有关学术动态和国内外冶金技术信息。为了及时报道省内外冶金行业的科技成果和管理经验，更好的为冶金生产、建设、科研和设计服务，不断提高本刊的学术水平和办刊质量，热诚欢迎省内外各大专院校、科研院所和工矿企业的专家、学者、工程技术人员向本刊惠寄稿件。
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    改善厚料层烧结冷热两态透气性的工艺研究

    刘宏伟齐向红晁红召田艳静...
    1-4,36页
    查看更多>>摘要：厚料层低温烧结技术是当前普遍采用的先进烧结技术,是基于铁酸钙固结理论及烧结过程的自动蓄热作用的烧结技术,该技术具有降低烧结固体燃料消耗、改善烧结矿性能的作用.目前国内烧结机布料厚度已普遍达到 800 mm.安钢烧结机也早已实现 800 mm布料厚度,但烧结过程透气性受原燃料条件和工艺装备影响波动较大,影响烧结矿产质量的稳定.因此,需要深入地研究厚料层对烧结过程透气性影响的规律,提出优化和控制措施,从而改善烧结过程冷热两态透气性,满足厚料层烧结要求,在提高烧结矿产量的同时降低固体燃料消耗,改善烧结矿质量指标.

    烧结厚料层冷态透气性热态透气性

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    邯钢3 200 m3高炉喷煤工艺稳定性提升的研究

    沙星冯帅
    5-8页
    查看更多>>摘要：喷煤稳定性对高炉冶炼至关重要,针对 3 200 m3 高炉喷吹稳定差、均匀性控制困难的问题,通过改进喷煤工艺、改造设备,提高了喷煤工艺的稳定性,为高炉稳定顺行奠定了基础.对喷吹罐的排气装置进行改造,不仅缩短了装煤时间,为充压硫化提供了有利条件,还能防止积煤,确保生产安全.喷煤罐稳压系统增加调节阀门、切断阀门、小放散阀,以减小喷吹罐压力波动,将罐压保持在设定值±0～5 kPa,提高喷吹速率的稳定性.

    喷煤罐喷煤速率排气装置稳压设备

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    高强汽车大梁钢铸坯中大型非金属夹杂物研究

    宋献超周丹史进强王现周...
    9-12,19页
    查看更多>>摘要：为研究高强汽车大梁钢铸坯中大型非金属夹杂物的含量、大小、形貌及类型,采用大样电解结合扫描电镜和能谱仪对 700L钢中的大型夹杂物进行分析.结果表明:试验钢铸坯宽面 1/4 处的夹杂物含量高于宽面 1/2处的;内弧侧夹杂物含量高于外弧的,采用双联工艺,能更好地去除钢中的大型夹杂物.夹杂物主要是大于80 μm的不规则块状硅铝酸盐系和小于 80 μm的球状铝钙系.硅铝酸盐系夹杂物主要由脱氧产物、钢包耐材和卷入的结晶器保护渣相互复合而成;铝钙系夹杂物主要是由于精炼卷渣而形成的.工艺改进后,转炉终点钢水O含量降低,结晶器液面波动控制稳定,单联工艺下内弧 1/4 处夹杂物数量明显减少,达到了双联工艺对夹杂物的控制水平.

    非金属夹杂物大样电解连铸坯卷渣

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    浅谈周口钢铁筒仓自动配煤系统

    袁森郭发付吴梦蕊
    13-15,27页
    查看更多>>摘要：科学合理配煤不仅可以保证焦炭质量,同时也可以合理利用煤炭资源、节约优质炼焦精煤、降低生产成本.因此对周口钢铁 168 万吨焦化筒仓备煤的配煤工艺及其控制系统进行了研究,确定了"上位机+PLC控制系统+犁煤机+卸煤机+电子秤"模式的总体设计方案,得出了控制系统的总体结构及原理,并对硬件系统和软件系统进行了设计,以便在提高焦炭产量的同时保证焦炭质量的稳定.

    筒仓环形给煤机皮带秤PID控制

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    安钢2号高炉长期休风后恢复困难原因分析及对策

    郑旭张磊
    16-19页
    查看更多>>摘要：安钢 2 号高炉 6 月 25 日检修 60 h后复风难度大.对原料和燃料质量、炉缸状态、风口处理、料仓仓位等进行分析,发现入炉烧结矿质量、焦炭结构和质量的波动是造成恢复困难的主要原因,而炉缸工况差和休风时间长是炉况恢复缓慢的直接原因.通过改善原燃料质量,休风处理灌渣风口,临时堵部分风口以适当提高风速和鼓风动能,并提高煤气流分布均匀性等,使高炉炉况逐步得到恢复.

    高炉炉缸状态休风炉况恢复

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    安钢3号高炉炉况失常分析

    金炎赵颖
    20-23页
    查看更多>>摘要：通过对炉况波动时各工艺参数的变化和原燃料使用情况进行分析研究,得出炉况波动的原因:入炉含铁原料品种多,并且持续采取优化煤气利用的措施,导致高炉气流分布发生变化,中心及边沿气流均明显减弱.压量关系变得紧张后,产生局部气流,最终引起炉况失常.通过改善料柱透气性,疏导两股气流,减少入炉含铁原料种类等措施,高炉炉况迅速恢复.

    大型高炉煤气流炉况波动燃料比炉况恢复

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    高牌号无取向硅钢冷轧边裂原因分析与改进措施

    陈建华温健赖籽屹
    24-27页
    查看更多>>摘要：针对高牌号无取向硅钢冷轧边部出现裂口的问题,借助金相显微镜、扫描电子显微镜等检测设备,对带钢边部显微组织及裂口形貌进行分析,结果表明:由于剪切边部质量差和常化温度过高导致带钢边部晶粒尺寸过大,从而造成冷轧带钢边部裂口.通过优化常化工艺,控制常化后晶粒尺寸,同时调整剪切工艺参数,减少了高牌号无取向硅钢冷轧时边部裂口及断带的问题.

    无取向硅钢冷轧边部裂口晶粒剪切

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    安钢3号烧结机烟道余热锅炉系统

    邓双虎
    28-29,51页
    查看更多>>摘要：以安钢烧结 3 号烧结机为研究对象,通过在烧结机大烟道安装烟气余热回收装置,有效地利用了烧结机尾部高温烟气的余热,提高了能源的利用率,实现了资源的高效利用,进而降低了烧结工序生产成本,减少了污染物的排放,节能减排效果显著,为其他相关企业提供了借鉴.

    余热锅炉烧结大烟道节能环保

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    唐钢高炉低耗高效生产实践

    汪书朝张建军李兵张福忠...
    30-32,56页
    查看更多>>摘要：通过采取加强原燃料质量管理和高风温高顶压大喷煤操作,优化高炉基本制度和生产组织管理等措施,确保操作炉型合理稳定,实现了高炉炉况长周期稳定顺行.2024 年第一季度,高炉各项生产指标得到了较大提升,入炉焦比为 340.1 kg/t,煤比为 174.3 g/t,使高炉实现了阶段性高产低耗.

    大型高炉稳定顺行操作制度低耗高效

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    SNCR+SCR技术在氧化铝焙烧炉烟气脱硝中的应用

    李文勇张永吕佳威孟银灿...
    33-36页
    查看更多>>摘要：对氧化铝焙烧烟气的脱硝改造中采用SNCR+SCR联合脱硝技术的优势和特点进行分析,提出脱硝改造设计的技术要点.采用SNCR+SCR联合脱硝技术在保证脱硝效率的同时延长了催化剂的使用寿命,并且其改造成本较低,应用效果较好,为氧化铝焙烧炉烟气脱硝改造提供了参考.

    SNCR+SCR联合脱硝氧化铝焙烧炉应用

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