首页|喷涂工艺参数对绝缘轴承涂层孔隙率和结合强度的影响

喷涂工艺参数对绝缘轴承涂层孔隙率和结合强度的影响

扫码查看
为了研究陶瓷涂层的性能对绝缘轴承工作稳定性、可靠性及寿命的影响,对GCr15轴承钢基体进行了等离子喷涂Al2O3-1.5%TiO2陶瓷涂层,通过扫描电镜和拉伸测试的方法,对涂层的孔隙率和结合强度进行检测,从而确定最佳的工艺参数值.测试结果显示:当Ar气体流量为30 L/min、送粉速率为20 g/min和喷涂距离为100 mm时,可达到涂层的最小孔隙率值;当Ar气体流量为40 L/min、送粉速率为15 g/min和喷涂距离为100 mm时,可达到最大涂层结合强度.研究结果表明:不同Ar气体流量、送粉速率和喷涂距离的工艺参数值对陶瓷涂层孔隙率和结合强度有不同的影响.确定最佳喷涂工艺参数对提升绝缘轴承的性能具有较高的实际应用价值.

赵文浩、韩书音、王雷

展开 >

中车大连机车研究所有限公司,辽宁 大连 116024

陶瓷涂层 等离子喷涂 孔隙率 结合强度 绝缘轴承

2024

机车车辆工艺
中国南车集团戚墅堰机车车辆厂

机车车辆工艺

影响因子:0.098
ISSN:1007-6034
年,卷(期):2024.60(4)
  • 9