机床与液压2024,Vol.52Issue(14) :40-47.DOI:10.3969/j.issn.1001-3881.2024.14.007

铸铝合金螺旋弹鼓的车削数值模拟仿真与试验

Numerical Simulation and Testing of the Turning of Cast Aluminium Alloy Spiral Spring Drums

赵海越 曹岩 黄亮 李昊泽 孟智超 王宁
机床与液压2024,Vol.52Issue(14) :40-47.DOI:10.3969/j.issn.1001-3881.2024.14.007

铸铝合金螺旋弹鼓的车削数值模拟仿真与试验

Numerical Simulation and Testing of the Turning of Cast Aluminium Alloy Spiral Spring Drums

赵海越 1曹岩 2黄亮 1李昊泽 1孟智超 1王宁3
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作者信息

  • 1. 西安工业大学机电工程学院,陕西西安 710021
  • 2. 西安工业大学计算机科学与工程学院,陕西西安 710021
  • 3. 西安昆仑工业 (集团) 有限责任公司,陕西西安 710021
  • 折叠

摘要

为了研究螺旋弹鼓车削工艺技术,采用单因素试验、正交试验方法进行有限元仿真,采用极差分析方法分析刀具主要几何角度对切削力及刀尖温度的影响规律.通过切削加工试验对仿真结果进行验证.结果显示:当车刀前角为 4°、后角为 12°、刀尖圆弧半径为 0.6 mm时,切削过程表现较好;有限元仿真软件可以较好地反映实际加工过程,可以为刀具参数的优化提供可靠依据.

Abstract

In order to study the spiral drum turning technology,single factor test,three factor and four horizontal orthogonal test methods were used to carry out finite element simulation,and range analysis method was used to analyze the influence law of the main geometric angle of the tool on the cutting force and the temperature of the tool tip.The simulation results were verified by cutting and machining experiments.The results show that the cutting performance is better when the front angle of the tool is 4°,the back angle is 12° and the radius of the tool tip is 0.6 mm.Therefore,the finite element simulation software can better reflect the actual machining process and can provide a reliable basis for tool parameter optimization.

关键词

铸铝合金/螺旋槽/正交试验/有限元仿真与试验

Key words

cast aluminium alloy/spiral groove/orthogonal experiment/finite element simulation and testing

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基金项目

陕西省自然科学基础研究计划(2023-JC-QN-0392)

西安市科技计划高校院所科技人员服务企业项目(2022JH-RYFW-0299)

2022年西安市未央区科技计划项目-高校院所科技人员服务企业项目(202206)

出版年

2024
机床与液压
中国机械工程学会 广州机械科学研究院有限公司

机床与液压

CSTPCD北大核心
影响因子:0.32
ISSN:1001-3881
参考文献量10
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