摘要
为了降低不饱和聚酯固化过程挥发性和毒性,用衣康酸二甲酯代替苯乙烯作为不饱和聚酯固化活性稀释剂.探究了该体系引发剂、促进剂、稀释剂的用量及促进剂的选择,考察了实干时间、凝胶率、转化率、挥发分的变化,对比了衣康酸二甲酯和苯乙烯两种稀释剂对涂膜性能的影响.结果表明:衣康酸二甲酯为活性稀释剂时,该体系引发剂过氧化环己酮含量2·5％,促进剂异辛酸钴含量为引发剂质量的16％,稀释剂用量为30％,此时固化时间为5·5 h,凝胶率达到76％;固化前20 min略有挥发,40 min后基本没有挥发,固化挥发分为15％,较苯乙烯相比降低5％;固化完全时,转化率达到50％,而凝胶率达到76％.通过分析两种稀释剂作用下的涂膜性能可知,衣康酸二甲酯与苯乙烯一样能优化涂膜性能,但存在亲水性差,用量较多的缺点.
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