热加工工艺2024,Vol.53Issue(18) :74-78.DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.20222787

纳米碳化钨涂层电火花沉积工艺参数试验研究

Experimental Study on Process Parameters of Nano-WC Coating by ESD

王明伟 高磊 郭昊亮 张文超
热加工工艺2024,Vol.53Issue(18) :74-78.DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.20222787

纳米碳化钨涂层电火花沉积工艺参数试验研究

Experimental Study on Process Parameters of Nano-WC Coating by ESD

王明伟 1高磊 2郭昊亮 3张文超1
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作者信息

  • 1. 大连工业大学 机械工程与自动化学院,辽宁 大连 116034
  • 2. 中创新航科技股份有限公司,江苏 常州 213251
  • 3. 北京精雕科技集团有限公司苏州分公司,江苏 苏州 215000
  • 折叠

摘要

为制备满足不同要求的纳米碳化钨涂层,开展了以FS438为基体的纳米碳化钨涂层沉积试验,采用不同电容、放电频率及比沉积时间探究不同工艺参数对涂层厚度、粗糙度、质量过渡规律的影响.试验结果表明,电容和放电频率的增大均能增加涂层厚度,表面粗糙度则随着放电频率的增加而降低,低脉冲能量(50V、40 μF)下电极材料的利用率更高.涂层表面呈现溅射状液滴,元素主要来源于电极材料.该研究对于沉积过程的工艺选取具有重要参考意义.

Abstract

To prepare nano-WC coatings meeting different requirements,the deposition experiments of nano-WC coatings on FS438 matrix were carried out.Different capacitance,discharge frequency and specific deposition time were used to explore the effects of different process parameters on coating thickness,roughness and mass transition.The experiment results show that the coating thickness increases with the increase of capacitance and discharge frequency,while the surface roughness decreases with the increase of discharge frequency,and the utilization of electrode material is higher at low pulse energy(50 V,40 μF).The surface of the coating presents sputtering of droplets,and the elements are mainly derived from electrode materials.The study has important references for the selection of deposition process technology.

关键词

电火花沉积/纳米碳化钨/FS438/工艺参数

Key words

electro-spark deposition(ESD)/nano tungsten carbide/FS438/process parameters

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基金项目

辽宁"百千万人才工程"培养经费资助项目(辽百千万立项[2017]88号)

辽宁省自然科学基金指导计划项目资助(201602056)

出版年

2024
热加工工艺
中国船舶重工集团公司热加工工艺研究所 中国造船工程学会船舶材料学术委员会

热加工工艺

CSTPCD北大核心
影响因子:0.55
ISSN:1001-3814
参考文献量9
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