压力和功率对EIGA制备TA15粉末的影响

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中文摘要：气雾化是制备增材制造原材料金属粉末的主要方法.该文针对钛合金得粉率低和球形度差问题,采用电极感应熔炼气雾化(EIGA)技术制备TA15 钛合金 3D打印专用粉末,通过扫描电子显微镜(SEM)和激光粒度仪测试分析手段,研究制粉工艺参数气雾化压力和熔炼功率对粉末粒径分布及形貌的影响规律.研究结果表明,随着雾化气体压力的增大,TA15 粉末粒径减小,细粉收得率显著提高,但当雾化压力增加到 5 MPa时形成大量卫星粉导致粉末收得率降低至38%;雾化压力的增大会导致气体速度提高,增加气体和金属液的相对速度与动能,使金属液滴的一次破碎和二次破碎更加充分,导致金属粉末粒径减小,但雾化压力增加到一定程度,会使导流管下方回流区面积增加影响粉末形貌.此外,随着熔炼功率的增加TA15 钛合金溶液过热度增加,改善其黏度逐渐提高了粉末收得率,由 25 kW时的 26%增加为 40 kW的 42%.从粉末收得率、粒度和形貌等因素综合考虑,适合TA15 钛合金粉末的最佳制备工艺参数为:熔炼功率 40 kW,气雾化压力 4.4 MPa,此时细粉收得率为 42%,粉末球形度高.

作者：

蒋保林、管晓颖、叶国晨、蒋陈

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作者单位：

江苏威拉里新材料科技有限公司,江苏徐州 221000

关键词：

TA15粉末电极感应熔炼雾化压力熔炼功率得粉率

出版年：

2024

装备制造技术

广西机械工程学会

装备制造技术

影响因子：0.252

ISSN：1672-545X

年,卷(期)：2024.(2)

参考文献量8