摘要
提出了一种可以用机床关键温度测点来预测丝杠热误差变形的方法,通过测量选取的热误差补偿关键温度测点在不同温度下对应的丝杠热伸长量,采用多项式拟合方法建立机床在不同温度下丝杠热变形的综合预测模型,从而可以预测该点不同温度下的丝杠误差补偿值.利用数控机床热误差补偿关键温度测点可以方便预测丝杠热误差变形量,有效减少温度传感器的布置数量,规范同一机床型号温度传感器的布置位置,简化机床热误差模型的建立方法.通过使用宝机B80 数控系统温度补偿功能对机床关键温度位置测点进行验证,使用该点的建立的补偿预测值可以有效提升机床由冷机到热机过程中的定位精度达 60%以上.该热误差补偿关键测点选取技术已应用于本公司VMC850 机床产品成功推向国内市场,为用户提供了一种经济实用的热误差补偿关键温度测点的选取方案,能够有效地减少热变形对数控机床加工精度的影响.
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