摘要
为了研究搅拌摩擦点焊工艺在铝合金车身结构件连接的应用技术,以5754铝合金为对象,设计不同规格的搅拌头,开展无针与常规搅拌摩擦点焊试验.采用正交试验分析方法,研究不同工艺参数对其点焊接头强度的影响以及进行了工艺优化设计,结果表明:无针搅拌头与带针搅拌头均可实现点焊焊接,无针搅拌摩擦点焊形成的接头为冶金和机械结合共同作用,有针搅拌摩擦点焊形成的接头以冶金结合为主;对接头强度影响的工艺参数先后顺序为:焊接转速、搅拌头结构尺寸、焊接时间和下压量;最优工艺参数为:焊接转速为900 r/min,采用短针搅拌头,焊接驻留时间为5 s,下压量为0.4 mm.
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