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电脉冲辅助曲面铣削TC11钛合金加工的研究

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钛合金具有优越性能广泛应用于航空航天、生物医药等领域,但钛合金弹性模量低、低热导率等特性,导致其铣削过程中容易出现刀具磨损剧烈等问题,严重影响加工效率与加工质量.电脉冲辅助切削作为一种新型的外场辅助方法,利用脉冲电流产生的电致塑性效应及刀具-切屑/工件接触面间滑动电接触,改善了钛合金切削过程的塑性变形和摩擦行为,显著提升了钛合金的切削加工性能.针对钛合金切削加工性能较差的问题,采用单因素控制变量法,开展了电脉冲辅助曲面铣削TC11 钛合金试验,研究脉冲参数占空比、电流密度和电流频率对电脉冲辅助曲面铣削TC11 钛合金的切削温度、表面粗糙度、表面形貌和表面显微硬度的影响.研究结果表明,脉冲参数中对切削温度的影响最大因素是电流密度,电流频率对切削温度影响最小.电脉冲辅助曲面铣削对TC11 钛合金工件表面质量和加工硬化产生积极影响,与普通铣削曲面相比,表面粗糙度降幅最高可达 25.4%,表面显微硬度最多下降了 5.44%,有效提高了TC11 钛合金的切削加工性能.

孙富建、蒋志贤、廖君慧、杨志勇、刘明晖

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湖南科技大学 难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室,湖南 湘潭 411201

湖南科技大学 机电工程学院,湖南 湘潭 411201

湖南江滨机器(集团)有限责任公司,湖南 湘潭 411201

电脉冲辅助曲面铣削 TC11钛合金 表面粗糙度 显微硬度

2024

装备制造技术
广西机械工程学会

装备制造技术

影响因子：0.252
ISSN：1672-545X
年,卷(期)：2024.(11)